多功能酒精回收塔采用三級(jí)回收系統(tǒng)，可將低濃度酒精(30-50度)濃縮至93-95度，回收率高達(dá)95，可以減少原料浪費(fèi)。其塔體、冷凝器等關(guān)鍵部件采用不銹鋼材質(zhì)制造，有效抵抗酒精及化學(xué)溶劑的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。殘液排放含醇度極低，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)密閉式設(shè)計(jì)減少揮發(fā)損耗，降低對(duì)環(huán)境的污染。
 

　　多功能酒精回收塔的測(cè)定步驟：
 

　　-準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志，確保各泵的電路連接正常，防止反轉(zhuǎn)、缺相等故障發(fā)生。同時(shí)，檢查閥門的開啟狀態(tài)，確保各閥門已復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查系統(tǒng)的氣密性，保證各管道無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
 

　　-加入酒精：將回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐。
 

　　-加熱蒸餾：在表壓0.2-0.5MPa的條件下開啟蒸氣閥進(jìn)行加熱，使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。
 

　　-冷凝回流：分別開啟列管冷凝器的冷卻水以及盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，然后打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
 

　　-控制出料：待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí)，開放出料閥，從流量計(jì)觀察，控制回流比1:2-1:3，保持回收乙醇的濃度在93以上。
 

　　-連續(xù)進(jìn)料：如回收乙醇量較大，可以采用連續(xù)進(jìn)料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
 

　　-結(jié)束操作：蒸餾將要結(jié)束時(shí)，當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應(yīng)上升，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥，適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出，收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。