1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求：

1.1 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：上下法蘭螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)，雙釜式串聯(lián)并用，釜蓋固定釜體可電動(dòng)升降；

1.2 反應(yīng)介質(zhì)：磨碎后粉末狀藥渣、秸稈、污泥等類(lèi)等產(chǎn)品......

1.3 容積：攪拌釜：2000mL,主反應(yīng)器：100mL;

1.4 工況：使用上限工況攪拌釜：≤100℃&≤1MPa，主反應(yīng)釜：≤350℃&≤15MPa；

1.5 主體材質(zhì)：316L材質(zhì)；

1.6 攪拌形式：磁力耦合密封機(jī)械攪拌，轉(zhuǎn)速上限1500rpm；

1.7 控溫方式：定制澆筑式加熱爐，電加熱，程序分段控溫；

1.8 冷卻方式：配低溫恒溫槽連接主反應(yīng)釜內(nèi)置冷卻盤(pán)管，冷卻盤(pán)管進(jìn)水口安裝電磁閥，反應(yīng)結(jié)束后電磁閥自動(dòng)打開(kāi)通冷卻水，實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)快速降溫；

1.9 釜蓋開(kāi)口：攪拌釜（進(jìn)氣口*1、測(cè)溫口*1、攪拌口*1、排氣口*1、下出料口*1、加料口*1、壓力防爆口*1）主反應(yīng)釜（進(jìn)氣口*1、進(jìn)液口*1、攪拌口*1、測(cè)溫口*1、壓力表防爆口*1、內(nèi)置冷卻盤(pán)管口*2、排氣口*1、下出料口*1、備用口*1）

1.10 ）進(jìn)料方式：粉末狀固體介質(zhì)、水溶劑通過(guò)加料口手動(dòng)加入攪拌釜，開(kāi)啟攪拌、加熱功能（反應(yīng)前預(yù)熱），攪拌釜內(nèi)介質(zhì)預(yù)熱至80℃后通過(guò)蠕動(dòng)泵加入主反應(yīng)釜內(nèi)，蠕動(dòng)泵流量20mL/min；

1.11 出料方式：釜體下出料，出料閥為電磁閥，反應(yīng)結(jié)束后自動(dòng)出料，釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)通過(guò)內(nèi)置冷卻模塊降溫至200℃以?xún)?nèi)自動(dòng)出料（方便下一組反應(yīng)順利進(jìn)料），主反應(yīng)器下方配物料接收罐，接收罐進(jìn)口做成管道連接（接收罐為密閉式，接收罐密封蓋、管道為可拆卸式，）接收罐數(shù)量2個(gè)，用一備一；

1.12 控制方式：自主開(kāi)發(fā)控制模塊操作簡(jiǎn)便、自整定控溫準(zhǔn)確、觸摸屏控制。顯示控制反應(yīng)溫度、加熱爐溫度（內(nèi)外溫雙控溫模式）、反應(yīng)時(shí)間、進(jìn)料流量。自帶U盤(pán)導(dǎo)出功能，可以導(dǎo)出溫度、壓力等數(shù)據(jù)曲線。歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，可回放、可查看。超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖，超溫自斷電功能，超壓自動(dòng)泄壓保護(hù)； 所有數(shù)據(jù)可以生成歷史曲線，方便查看。

2. 裝置設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

1 

2 

2.1 儀表及設(shè)備安全可靠，特別是反應(yīng)釜必須符合國(guó)家規(guī)定的要求；

2.2 人性化，便于操作；

2.3 數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

2.4 控制及測(cè)量穩(wěn)定，各類(lèi)參數(shù)可達(dá)到如下精度：溫度顯示精度±1%；控溫精度±1℃

3. 主要配置技術(shù)說(shuō)明及參數(shù)

整套裝置數(shù)據(jù)記錄、保存、導(dǎo)出，可動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)。

1 

2 

3 

三、 公用工程等條件

1. 現(xiàn)場(chǎng)安裝要求：甲方配置氣源管道在裝置附近

2. 電氣要求：AC380V 50Hz  功率6KW

3. 現(xiàn)場(chǎng)配備10mm水管

4. 配備循環(huán)水，供給反應(yīng)釜攪拌電機(jī)冷卻；

四、 技術(shù)與售后服務(wù)

1. 乙方提供裝置現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計(jì)，提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)（若涉及則提供）；

2. 技術(shù)協(xié)議簽定后兩周內(nèi)，乙方提備總裝圖（若涉及則提供），并由甲方確認(rèn)后實(shí)施；

3. 乙方提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo)；

4. 對(duì)甲方操作和維護(hù)人員提供上崗前培訓(xùn)；

5. 對(duì)所供機(jī)組提供一年贈(zèng)送質(zhì)保；若因用戶操作不當(dāng)原因造成的設(shè)備損壞，酌情收取材料成本費(fèi)；

6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方在接到信息后24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，提出解決問(wèn)題的措施；

7. 根據(jù)問(wèn)題的具體情況，若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場(chǎng)，原則上應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)派遣出發(fā)。

8. 長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)；

9. 長(zhǎng)期提供贈(zèng)送技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)；

五、 設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收

1. 乙方在甲方人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試同時(shí)對(duì)甲方人員進(jìn)行操作培訓(xùn)達(dá)到能單獨(dú)操作和維護(hù)水平，并提供機(jī)組操作和維護(hù)手冊(cè)；

2. 設(shè)備的*終調(diào)試驗(yàn)收由乙方負(fù)責(zé)在甲方工廠進(jìn)行，內(nèi)容包含設(shè)備的正常使用操作及設(shè)備關(guān)鍵部件的拆裝、清理和備件更換等。