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| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 |
10-80目干法制粒機(jī)
干法制粒機(jī)包含真空上料系統(tǒng)、干法制粒系統(tǒng)、整粒分篩系統(tǒng),設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)能力(符合粒徑要求的顆粒產(chǎn)量)至少在120kg/h,10-80目取粒范圍,并可以連續(xù)生產(chǎn)。
粒徑范圍可調(diào)整:同一臺(tái)設(shè)備,可配置不同孔徑的篩網(wǎng),可滿足不同制粒目標(biāo)細(xì)度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
給料方式為真空上料裝置或重力下料,進(jìn)料速度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié);提供進(jìn)料斗。
送料系統(tǒng)的螺桿、壓制系統(tǒng)的壓輪可根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行更換。
顆粒成型良好,收率高,且粒徑大小及松密度隨意可調(diào)。要求顆粒粒徑均勻,10~80目的一次制粒顆粒率達(dá)80%以上。
整機(jī)模塊化設(shè)計(jì),零件互換性高,能夠快速更換模具后經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整即可生產(chǎn)。
該干法制粒機(jī)為整機(jī)可移動(dòng)化使用和安裝
整個(gè)制粒過程密閉輸送,無漏粉,跑粉及冷卻液漏液現(xiàn)象。
設(shè)備報(bào)警時(shí),顯示報(bào)警內(nèi)容,并有聲音提醒。
系統(tǒng)應(yīng)該有以下關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)節(jié)/控制:
1.螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、壓輥轉(zhuǎn)速(rpm)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(rpm),*小示值為0.1rpm,轉(zhuǎn)速偏差不能超過設(shè)定值的±5%;
2.螺桿載荷、壓輥載荷、轉(zhuǎn)子載荷為**載荷的百分值(%),*小示值為0.1%;
3.壓輥間隙(mm),*小示值為0.1mm;
4.壓輥壓力(bar),*小示值為1bar,壓輥壓力不能超過設(shè)定值的±6%;
5.進(jìn)料螺桿真空度(bar),*小示值為0.01bar(分度值由真空表顯示讀出);
6.上、下壓輥出口水溫(℃),*小示值為1℃;
設(shè)備使用、操作和維修等方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須符合人機(jī)工程學(xué)原理,設(shè)計(jì)制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計(jì)規(guī)范。
材質(zhì):接觸物料部分必須采用316L不銹鋼,外殼采用304不銹鋼,注:其余部分采用符合FDA要求的其它材料制成,應(yīng)確保材質(zhì)不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔,同時(shí)提供與直接接觸的材質(zhì)聲明。
經(jīng)培訓(xùn)后維修人員能掌握設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理等知識(shí)并能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,操作人員應(yīng)能掌握設(shè)備的基本操作和維護(hù)。
不銹鋼平臺(tái),表面防滑花紋,下邊緣采用機(jī)械折彎與側(cè)板滿焊處理;平臺(tái)及樓梯底部磨平處理,樓梯折彎部位收邊光滑。
上料系統(tǒng)內(nèi)具備攪拌功能,防止料斗內(nèi)物料出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,內(nèi)含排氣通道,在加料過程中物料中的空氣可排出。
送料系統(tǒng)進(jìn)料速度可以自動(dòng)調(diào)節(jié),物料可經(jīng)預(yù)壓縮脫氣,送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào),可持續(xù)穩(wěn)定送料,不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象。
根據(jù)物料特性不同可選擇不同的螺旋送料器,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié),需配置真空排氣系統(tǒng);用于處理高空隙率和流動(dòng)性的物料,減少物料中的空氣含量,增加物料的密實(shí)度,以提高制粒產(chǎn)量。
干法制粒的物料以密封方式通過真空上料系統(tǒng)或重力下料進(jìn)入干法制粒機(jī)中。投標(biāo)文件中說明真空上料的具體配置,尾氣處理的措施等。
料斗上有感應(yīng)開關(guān),可自主檢測(cè)物料多少,并在觸摸屏顯示。
加料器配備可靠的料倉物料量檢測(cè)功能,確保在干法制粒過程中料倉內(nèi)物料量控制在目標(biāo)值的±5%內(nèi)。
采用伺服電機(jī)精控送料,喂料裝置采用伺服電機(jī)控制的螺桿預(yù)壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu),保證壓輥機(jī)構(gòu)壓力恒定。
螺桿旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)、可控,具排氣功能,文件中說明排氣措施。
真空上料系統(tǒng)料斗上有玻璃視窗,可以觀察物料的多少。
壓片系統(tǒng)采用可調(diào)液壓系統(tǒng),保證輥壓過程的壓力穩(wěn)定,兩壓輪壓力應(yīng)不低于200bar,并可以任意調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍:0~200bar,壓力調(diào)節(jié)*小精度至少為0.5bar),壓輪間隙可以任意調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍:0~2.5mm)。保證片的厚度和密度均勻一致。
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