多級(jí)干燥一體化噴霧干燥機(jī)20kg

本機(jī)集成進(jìn)料霧化、多級(jí)分段干燥、氣固分離、余熱散熱出料四大核心模塊，整機(jī)一體化集成，適配物料連續(xù)噴霧干燥作業(yè)。

一、進(jìn)料霧化單元

封閉式進(jìn)料箱搭配投料口，內(nèi)置絞龍由電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量送料；輸送霧化筒內(nèi)高速霧化轉(zhuǎn)盤(pán)配合多組霧化器完成料液霧化；配套氣泵、多路壓縮進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，輔助物料輸送、細(xì)化霧化顆粒，霧化轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，霧化腔密閉防漏。

二、多級(jí)干燥單元

干燥塔沿高度分為三段獨(dú)立干燥腔，每段配備專(zhuān)屬進(jìn)風(fēng)箱，通過(guò)旋流進(jìn)風(fēng)口向塔內(nèi)送入熱風(fēng)；三段熱風(fēng)旋向兩兩相反，塔內(nèi)中心軸裝有帶緩沖葉片的旋流緩沖器，打亂氣流、延長(zhǎng)物料停留時(shí)間。

熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)經(jīng)T型分流管分配，各支路配電熱補(bǔ)熱+流量調(diào)節(jié)閥，可獨(dú)立精準(zhǔn)調(diào)控每一段進(jìn)風(fēng)風(fēng)量、溫度，實(shí)現(xiàn)分段梯度干燥；旋流風(fēng)口加裝隔離網(wǎng)，阻擋物料倒灌、防堵塞。

三、氣固分離單元

干燥后的含塵氣流經(jīng)氣泵送入分離塔，內(nèi)置帶螺旋流道的旋風(fēng)錐體，依靠離心作用完成氣料分離；分離塔外設(shè)反吹風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)，可定時(shí)反吹清堵，避免物料附著堆積。

固體物料向下落入中轉(zhuǎn)料箱（帶觀察窗便于巡檢），尾氣經(jīng)排氣管外排；中轉(zhuǎn)料箱暫存干燥成品。

四、余熱發(fā)散出料單元

成品通過(guò)管路送入帶散熱鰭片的臥式散熱輸送筒，筒內(nèi)絞龍電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料緩慢輸送，依靠外壁鰭片自然散熱降溫，*終從排料口出料；在輸送過(guò)程中利用余溫二次散熱，降低成品出料溫度。

整機(jī)核心優(yōu)勢(shì)

1. 三段獨(dú)立可調(diào)熱風(fēng)，反向旋流延長(zhǎng)干燥時(shí)長(zhǎng)，干燥充分、含水率可控；

2. 霧化+干燥+分離+散熱出料一體化閉環(huán)，全程密閉作業(yè)，粉塵少；

3. 分段風(fēng)量、電熱獨(dú)立調(diào)控，適配不同物料干燥需求；

4. 自帶反吹自清結(jié)構(gòu)，設(shè)備不易堵料，運(yùn)行穩(wěn)定性高；

5. 出料同步余熱散熱，成品溫度均勻，便于后續(xù)儲(chǔ)存包裝。