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氮?dú)忾]式循環(huán)防爆型噴霧干燥系統(tǒng)100kgh
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 霧化型式 | 高速離心霧化 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,制藥/生物制藥 |
微晶纖維素低溫噴霧干燥塔500kgh
本設(shè)備為專為微晶纖維素物料特性設(shè)計(jì)的噴霧干燥裝置,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、干燥均勻、可自適應(yīng)物料噴霧調(diào)節(jié),適用于微晶纖維素粉體的連續(xù)霧化、熱風(fēng)干燥、收集成套生產(chǎn)工序,可有效保證成品含水率、細(xì)度、流動性等關(guān)鍵指標(biāo),滿足醫(yī)藥、食品、化工級微晶纖維素的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
一、整體主體結(jié)構(gòu)
設(shè)備主體由干燥桶、支撐安裝架、物料集中斗、排料閥門、熱風(fēng)輸送及霧化系統(tǒng)組成。干燥桶外部設(shè)置保溫層,可有效減少熱量散失,提升整體熱效率,降低生產(chǎn)能耗。設(shè)備底部配置L型安裝架,整體放置穩(wěn)固、運(yùn)行震動小、設(shè)備結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)。
干燥桶下端裝配錐形集中斗,物料干燥完成后可依靠重力快速歸集,底部設(shè)置排出口與控制閥門,可實(shí)現(xiàn)自動化、可控化排料,方便連續(xù)化生產(chǎn)與停機(jī)維護(hù)。干燥桶頂部配備輸送管與離心霧化盤,采用離心霧化方式對微晶纖維素料液進(jìn)行高速霧化,使料液形成均勻微小霧滴,大幅增大受熱面積,實(shí)現(xiàn)快速、均勻干燥。
二、內(nèi)部防護(hù)與噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
干燥桶內(nèi)壁開設(shè)專用安裝槽,槽內(nèi)整體裝配防護(hù)板結(jié)構(gòu),可有效隔離高溫?zé)犸L(fēng)、減少筒壁粘料,同時(shí)保護(hù)設(shè)備筒體不受長期高溫、物料沖刷磨損,延長設(shè)備使用壽命。防護(hù)板上端開設(shè)銜接口,用于匹配內(nèi)部裝置環(huán)的定位裝配,保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)同心度與安裝精度。
防護(hù)板內(nèi)側(cè)固定裝置環(huán),裝置環(huán)表面開設(shè)放置槽,用于集成安裝噴霧調(diào)節(jié)組件與物料運(yùn)輸管路。運(yùn)輸管貫穿干燥桶與噴霧結(jié)構(gòu)連通,負(fù)責(zé)穩(wěn)定輸送微晶纖維素料液,保證供料連續(xù)、無斷料、無堵料。
放置槽內(nèi)部裝配固定板,固定板內(nèi)側(cè)搭載齒輪組傳動結(jié)構(gòu),齒輪組中心連接可活動銜接板,銜接板內(nèi)部穿插裝配可調(diào)式調(diào)節(jié)桿。調(diào)節(jié)桿頂端固定噴霧噴頭,通過齒輪組聯(lián)動傳動,可實(shí)現(xiàn)噴頭角度、噴霧范圍的自動微調(diào),適配不同濃度、粘度的微晶纖維素料液,可根據(jù)生產(chǎn)工況調(diào)整霧化覆蓋區(qū)域,解決局部過干、含水率不均、物料團(tuán)聚等問題。噴頭采用錐形出風(fēng)出料結(jié)構(gòu),霧化擴(kuò)散效果好,噴霧均勻度高。
三、防粘壁氣動沖擊清堵系統(tǒng)
設(shè)備集中斗外側(cè)裝配固定連接板,連接板搭載缸筒氣動機(jī)構(gòu),缸筒上部設(shè)置氣口與電磁閥,可通過電控程序自動控制進(jìn)氣、排氣節(jié)奏。缸筒內(nèi)部活塞桿可前后伸縮驅(qū)動,活塞桿末端通過加固板裝配沖擊頭。
沖擊頭外形與錐形料斗外壁角度全貼合,設(shè)備運(yùn)行過程中,可通過氣動周期性沖擊料斗外壁,使附著在斗體內(nèi)壁的微晶纖維素細(xì)粉震動脫落,有效解決微晶纖維素輕質(zhì)粉體易粘壁、堆積、結(jié)塊的行業(yè)痛點(diǎn),大幅減少人工清機(jī)頻次,保證出料順暢、產(chǎn)品收率穩(wěn)定。
四、設(shè)備整體優(yōu)勢與適用工況
1. 針對性適配微晶纖維素物料:霧化可調(diào)、干燥溫和均勻,不破壞物料晶體結(jié)構(gòu),成品白度高、流動性好。
2. 防粘壁、高收率:自帶氣動震打清堵結(jié)構(gòu),解決輕質(zhì)粉料掛壁難題。
3. 保溫節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定:筒體保溫設(shè)計(jì),熱利用率高,適合長期連續(xù)量產(chǎn)。
4. 結(jié)構(gòu)集成度高:霧化、干燥、歸集、清堵、排料一體化設(shè)計(jì),維護(hù)簡單,操作便捷。
5. 適配多規(guī)格生產(chǎn):可通過調(diào)節(jié)噴霧角度、供料速度、熱風(fēng)溫度,滿足不同目數(shù)、含水率的微晶纖維素成品生產(chǎn)需求。
本設(shè)備整體專為粉體物料干燥優(yōu)化,是微晶纖維素工業(yè)化連續(xù)干燥生產(chǎn)的專用成套設(shè)備,廣泛適用于藥用輔料、食品添加劑、精細(xì)化工領(lǐng)域的微晶纖維素規(guī)?;a(chǎn)。



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