蒸發(fā)母液滾筒刮板干化系統(tǒng)10td

安裝要求：采用撬裝化一體化設(shè)備，設(shè)備電箱及設(shè)備部件集成于系統(tǒng)框架內(nèi)；

壁厚不低于5mm；耐受溫度-20—180℃，工作溫度根據(jù)乙方工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，釜內(nèi)設(shè)計(jì)過熱保護(hù)裝置，出水溫度≤40℃，設(shè)計(jì)壓力-1～6bar；需配備可靠的攪拌軸雙機(jī)械密封裝置；蒸餾釜內(nèi)壁需要有貼壁運(yùn)行的刮刀，防止結(jié)垢。刮刀材質(zhì)選用PTFE或PEEK；蒸發(fā)釜視窗刮板為自動控制；

提升熱能利用率和換熱效率，蒸汽加熱器需要采用高效加熱器，提升蒸汽利用率和加快蒸汽冷凝放熱效率（給出解決方案或設(shè)計(jì)圖紙）；

蒸汽過濾裝置：壁厚不低于5mm；設(shè)計(jì)三級過濾，雜質(zhì)過濾粒徑大于1mm。

蒸汽冷凝裝置：壁厚不低于5mm，換熱面積根據(jù)工藝配置，滿足冷凝需求；

自動排料裝置：螺旋推送，高溫自動吹掃，需給出設(shè)計(jì)說明或給出針對性的設(shè)計(jì)圖紙；

冷卻水進(jìn)出口，清洗進(jìn)口，系統(tǒng)出水口口徑根據(jù)設(shè)計(jì)滿足工藝需求；

蒸發(fā)釜內(nèi)壁設(shè)計(jì)應(yīng)防止物料粘連，針對粘性物料提出解決方案；

關(guān)鍵部件保障，需多設(shè)置一套真空裝置作為備用，保障現(xiàn)場出現(xiàn)異常及時更換，恢復(fù)生產(chǎn)；

為確保處理量，排料后系統(tǒng)內(nèi)殘余渣量＜20%，降低下一階段處理難度。（針對此項(xiàng)要求給出相應(yīng)的解決方案或設(shè)計(jì)圖紙。）

設(shè)備裝機(jī)功率≤8kW。