膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)5000kg

膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)的工作原理是：粉料由輸料系統(tǒng)不斷向造粒室輸入，在熱風(fēng)作用下呈流態(tài)化（沸騰），當(dāng)造粒室粉塵達(dá)到一定濃度后，噴液系統(tǒng)開始定量噴液，使物料受液形成表面張力，聚團(tuán)成粒，粒度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到要求粒度時(shí)，克服終端操作速度，經(jīng)喉管進(jìn)入干燥室，顆粒在熱氣流和振動(dòng)作用下邊干燥邊移動(dòng)，經(jīng)一定時(shí)間到達(dá)卸料口，經(jīng)分級(jí)后排出合格顆粒，不合格顆粒返回造粒室繼續(xù)造粒。

膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)**特點(diǎn)是僅用一臺(tái)機(jī)器就可完成造粒、干燥、顆粒分級(jí)的生產(chǎn)過程，而且整個(gè)工藝流程是在密閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行，沒有粉塵飛揚(yáng)，避免了物料損耗和空氣污染，符合GMP要求。還具有：生產(chǎn)效率高，消耗能量少，大大減少生產(chǎn)成本；生產(chǎn)能力大，**型號(hào)生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)1噸以上；成品質(zhì)量好，粒度均勻，成分穩(wěn)定，干燥充分；物料受熱時(shí)間短，不會(huì)產(chǎn)生熱敏反應(yīng)；安裝、拆卸簡便，為清場、檢修提供方便；占用場地少，可極大減少用戶基建投資等。

連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)片劑、沖劑、膠囊劑等制粒干燥，食品行業(yè)各種速溶固體飲料的制粒干燥，化工行業(yè)各種顏料、染料及原料的制粒干燥，陶瓷行業(yè)各種瓷磚成型前的制粒干燥，以及其他行業(yè)的顆粒制造干燥。已經(jīng)造粒干燥的典型物料有平胃沖劑、VC粉、炎可寧、小豆粉、豆奶粉、淀粉、白炭黑等。該設(shè)備在工藝上、效率上、能耗上和投資價(jià)格比上都有很大優(yōu)勢。

膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)5000kg

膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)的工作原理是：粉料由輸料系統(tǒng)不斷向造粒室輸入，在熱風(fēng)作用下呈流態(tài)化（沸騰），當(dāng)造粒室粉塵達(dá)到一定濃度后，噴液系統(tǒng)開始定量噴液，使物料受液形成表面張力，聚團(tuán)成粒，粒度逐漸增大，當(dāng)達(dá)到要求粒度時(shí)，克服終端操作速度，經(jīng)喉管進(jìn)入干燥室，顆粒在熱氣流和振動(dòng)作用下邊干燥邊移動(dòng)，經(jīng)一定時(shí)間到達(dá)卸料口，經(jīng)分級(jí)后排出合格顆粒，不合格顆粒返回造粒室繼續(xù)造粒。

膠囊劑連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)**特點(diǎn)是僅用一臺(tái)機(jī)器就可完成造粒、干燥、顆粒分級(jí)的生產(chǎn)過程，而且整個(gè)工藝流程是在密閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行，沒有粉塵飛揚(yáng)，避免了物料損耗和空氣污染，符合GMP要求。還具有：生產(chǎn)效率高，消耗能量少，大大減少生產(chǎn)成本；生產(chǎn)能力大，**型號(hào)生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)1噸以上；成品質(zhì)量好，粒度均勻，成分穩(wěn)定，干燥充分；物料受熱時(shí)間短，不會(huì)產(chǎn)生熱敏反應(yīng)；安裝、拆卸簡便，為清場、檢修提供方便；占用場地少，可極大減少用戶基建投資等。

連續(xù)沸騰制粒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)片劑、沖劑、膠囊劑等制粒干燥，食品行業(yè)各種速溶固體飲料的制粒干燥，化工行業(yè)各種顏料、染料及原料的制粒干燥，陶瓷行業(yè)各種瓷磚成型前的制粒干燥，以及其他行業(yè)的顆粒制造干燥。已經(jīng)造粒干燥的典型物料有平胃沖劑、VC粉、炎可寧、小豆粉、豆奶粉、淀粉、白炭黑等。該設(shè)備在工藝上、效率上、能耗上和投資價(jià)格比上都有很大優(yōu)勢。