顆粒生產(chǎn)用臥式沸騰干燥床1000kg/h

在中藥生產(chǎn)中，沸騰床主要是用于顆粒的干燥，一般是先通過流化床進(jìn)行預(yù)干燥，將預(yù)干燥的顆粒進(jìn)入沸騰床中進(jìn)行深度干燥。沸騰床干燥的顆粒出料溫度較高，一般出料在80°左右。經(jīng)震蕩篩分后裝入顆粒料車后，顆粒難以散熱，導(dǎo)致顆粒色差較大和顆粒板結(jié)成塊，顆粒無法分裝。同時(shí)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的沸騰床的過濾熱風(fēng)網(wǎng)板一般采取直孔，使其表面的過濾布袋受熱面積不均勻，顆粒向前推進(jìn)慢。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，能夠提供中藥顆粒的產(chǎn)量，同時(shí)保障沸騰床的出料溫度較低，提高顆粒的成色和均勻度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

顆粒生產(chǎn)用沸騰干燥裝置，包括依次連接相通的立式流化床、臥式沸騰床和臥式冷卻床，所述臥式沸騰床的底部設(shè)有一振動(dòng)裝置和熱風(fēng)進(jìn)口，所述一振動(dòng)裝置上方設(shè)有一篩網(wǎng)；所述臥式冷卻床底部設(shè)有二振動(dòng)裝置和冷風(fēng)進(jìn)口，所述二振動(dòng)裝置上方設(shè)有二篩網(wǎng)；所述一篩網(wǎng)和二篩網(wǎng)上均設(shè)有過濾孔，所述過濾孔包括直孔和魚鱗斜孔，所述直孔和魚鱗斜孔交錯(cuò)分布；所述一篩網(wǎng)和二篩網(wǎng)的上表面均固定設(shè)有過濾布。

魚鱗斜孔的出風(fēng)口朝物料運(yùn)行方向傾斜。

篩網(wǎng)為傾斜篩網(wǎng)。

篩網(wǎng)的傾斜度為15°。

振動(dòng)裝置帶動(dòng)所述一篩網(wǎng)振動(dòng)，所述二振動(dòng)裝置帶動(dòng)所述二篩網(wǎng)振動(dòng)。

冷風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在所述二篩網(wǎng)下方，所述二篩網(wǎng)上方設(shè)有過濾布，所述冷風(fēng)進(jìn)口的冷風(fēng)對(duì)過濾布上的物料進(jìn)行冷卻

熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在所述一篩網(wǎng)下方，所述一篩網(wǎng)上方設(shè)有過濾布，所述熱風(fēng)進(jìn)口的熱風(fēng)對(duì)過濾布上的物料進(jìn)行干燥。

臥式沸騰床和臥式冷卻床頂部均設(shè)有出風(fēng)口。

臥式沸騰床中一篩網(wǎng)的運(yùn)行末端設(shè)有干燥出料口，所述臥式冷卻床中二篩網(wǎng)的運(yùn)行始端設(shè)有冷卻進(jìn)料口，所述干燥出料口與冷卻進(jìn)料口之間設(shè)有運(yùn)輸通道，所述運(yùn)輸通道從干燥出料口向下切斜延伸至所述冷卻進(jìn)料口；

篩網(wǎng)的運(yùn)行末端設(shè)有冷卻出料口。

冷卻出料口上設(shè)有一電控閥門，所述冷風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有二電控閥門；

電控閥門處設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器深入至物料；所述一電控閥門和二電控閥門均連接有控制器，所述溫度感應(yīng)器與所述控制器無線連接。