七水硫酸鈷振動(dòng)流化床干燥機(jī)835kg/h

七水硫酸鈷 干燥機(jī)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

進(jìn)料條件

物料名稱 七水硫酸鈷  

處理量（干料kg/h） 835kg/h  

晶體表面水分 3%-4%  

物料粒度（mm） 0.3~1.0 備注：會(huì)有3%左右小顆粒的晶體

出料條件

干料表面水分 ≤1% 要求調(diào)控進(jìn)分溫度，可調(diào)整含水量

濕料表面水PH≥3、CoSO4.7H2O在96.8℃熔化。

七水硫酸鈷產(chǎn)品在干燥中嚴(yán)禁混入其他金屬離子，要求接觸物料部分用非金屬或TA2,干燥溫度不能高，45-50℃。

振動(dòng)流化床，包括干燥空腔和激振源，干燥空腔的軸向兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，在干燥空腔的中部設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩板，在干燥中空的中部壁面設(shè)置有一個(gè)與振動(dòng)篩板對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽上下兩端均設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的彈片，振動(dòng)篩板通過彈片固定在環(huán)形凹槽的中部，在振動(dòng)篩板上密布有若干導(dǎo)氣孔；在干燥空腔對(duì)應(yīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)下表面與振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的干燥空腔壁面上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在干燥空腔壁面相對(duì)進(jìn)料口一側(cè)的壁面上設(shè)置有一個(gè)排料口，進(jìn)料口相對(duì)振動(dòng)篩板上表面的高度高于排料口；振動(dòng)篩板朝向排料口傾斜；激振源包括一個(gè)脈沖閥，脈沖閥連接在排氣口上。

七水硫酸鈷振動(dòng)流化床干燥機(jī)835kg/h

七水硫酸鈷 干燥機(jī)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

進(jìn)料條件

物料名稱 七水硫酸鈷  

處理量（干料kg/h） 835kg/h  

晶體表面水分 3%-4%  

物料粒度（mm） 0.3~1.0 備注：會(huì)有3%左右小顆粒的晶體

出料條件

干料表面水分 ≤1% 要求調(diào)控進(jìn)分溫度，可調(diào)整含水量

濕料表面水PH≥3、CoSO4.7H2O在96.8℃熔化。

七水硫酸鈷產(chǎn)品在干燥中嚴(yán)禁混入其他金屬離子，要求接觸物料部分用非金屬或TA2,干燥溫度不能高，45-50℃。

振動(dòng)流化床，包括干燥空腔和激振源，干燥空腔的軸向兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，在干燥空腔的中部設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩板，在干燥中空的中部壁面設(shè)置有一個(gè)與振動(dòng)篩板對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽上下兩端均設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的彈片，振動(dòng)篩板通過彈片固定在環(huán)形凹槽的中部，在振動(dòng)篩板上密布有若干導(dǎo)氣孔；在干燥空腔對(duì)應(yīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)下表面與振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的干燥空腔壁面上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在干燥空腔壁面相對(duì)進(jìn)料口一側(cè)的壁面上設(shè)置有一個(gè)排料口，進(jìn)料口相對(duì)振動(dòng)篩板上表面的高度高于排料口；振動(dòng)篩板朝向排料口傾斜；激振源包括一個(gè)脈沖閥，脈沖閥連接在排氣口上。