松散型陶瓷粉干法制粒200kg

目前，在松散型建筑陶瓷干法制粒的技術(shù)領(lǐng)域中，往往需要采用制粒機(jī)進(jìn)行，傳統(tǒng)的制粒作業(yè)的方法往往是采用一個(gè)制粒直接的進(jìn)行，但由于松散型建筑陶瓷干法制粒的松散性質(zhì)以及陶瓷料顆粒存在較大的顆粒大小的原因，在制粒時(shí)如果一次性地直接使用制粒機(jī)制粒的話，往往會(huì)使得制粒機(jī)堵塞，堵塞后，需要使用其他輔助工具來(lái)將陶瓷物料敲出才能繼續(xù)工作。所以直接采用一次性的制粒機(jī)完成作業(yè)的制粒速率不高，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

采用以下技術(shù)方案：一種松散型建筑陶瓷干法制粒裝置，其特征在于：包括初級(jí)壓碎筒和次級(jí)壓碎制粒釜，所述初級(jí)壓碎筒的上部設(shè)有沖壓氣缸安裝座，所述沖壓氣缸安裝座上安裝有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的下部固定著一個(gè)匹配置入到初級(jí)壓碎筒內(nèi)部的壓碎模塊，所述初級(jí)壓碎筒的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗型管，初級(jí)壓碎筒的底部的另一側(cè)設(shè)有出料斗型管，該初級(jí)壓碎筒的內(nèi)底部還設(shè)有匹配止擋于所述壓碎模塊的壓碎止擋底座。

所述次級(jí)壓碎制粒釜的內(nèi)部上側(cè)為一個(gè)斗型集料腔，該斗型集料腔承接于出料斗型管落下的粉碎料，所述斗型集料腔的斗口下方設(shè)有對(duì)輥式的制粒粉碎結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗型管的一側(cè)設(shè)有一個(gè)吹料管，所述吹料管上安裝有吹料風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述的制粒粉碎結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)制粒輥和從動(dòng)制粒輥，所述的主動(dòng)制粒輥和從動(dòng)制粒輥呈鏡像對(duì)稱式地固定在所述斗型集料腔的下方，且該斗型集料腔的下料口匹配置于主動(dòng)制粒輥和從動(dòng)制粒輥之間的制粒粉碎位的上方，所述主動(dòng)制粒輥的一側(cè)設(shè)有置于次級(jí)粉碎釜外側(cè)的從動(dòng)皮帶輪，對(duì)應(yīng)著從動(dòng)皮帶輪所述次級(jí)粉碎釜的一側(cè)設(shè)有制粒粉碎電機(jī)，所述制粒粉碎電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶連接于所述從動(dòng)皮帶輪。

優(yōu)選地，所述次級(jí)壓碎制粒釜的*下部設(shè)有一個(gè)對(duì)開(kāi)式的出料門(mén)，所述出料門(mén)的一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)出料門(mén)做開(kāi)合動(dòng)作的出料氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)初級(jí)壓碎筒和次級(jí)壓碎制粒釜的結(jié)合來(lái)對(duì)松散型建筑陶瓷料進(jìn)行制粒作業(yè)，其中，初級(jí)壓碎筒為初步的碎料，將陶瓷料進(jìn)行初步的壓碎，壓碎后的陶瓷料顆粒大小符合下面的次級(jí)壓碎制粒釜制粒作業(yè)的要求，這樣就防止了次級(jí)壓碎制粒釜在由于陶瓷顆粒大小差異大而堵塞的問(wèn)題，提高了制粒速率，提高生產(chǎn)效率，省去了堵塞造成的操作麻煩，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。