牛肉粉加工噴霧干燥裝置1000kg

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。但是，傳統(tǒng)的噴霧干燥裝置在牛肉粉加工過程中存在以下幾點問題：

1、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置中沒有篩選裝置，由于牛肉粉在生產(chǎn)過程中接觸空氣會混入空氣中的灰塵或粉塵，使得牛肉粉的顆粒不合格，需要收集過后在進行篩選，增加了牛肉粉的加工時間，并且增加了工作人員的工作量；

2、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置生產(chǎn)的干燥牛肉粉粘結在裝置內(nèi)壁，或牛肉粉堆積在裝置底端，造成原料的浪費，牛肉粉產(chǎn)量降低，生產(chǎn)成本高；

3、現(xiàn)有的牛肉粉生產(chǎn)用噴霧干燥裝置大部分加熱裝置設置在設備的上端，導致設備內(nèi)部溫度不均勻，當含有水分的牛肉粉接觸到溫度較低的空氣中，水分蒸發(fā)不夠，干燥不到位，干燥效率較低，降低了牛肉粉的加工效率。

牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，進料箱將進料漏斗罩在其內(nèi)部，保證了進料過程中物料的干凈衛(wèi)生，避免工作環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)混合進物料內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過過濾網(wǎng)對干燥后的牛肉粉進行過濾，將雜質(zhì)和顆粒較大的牛肉粉過濾，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時提高了生產(chǎn)效率，通過攪拌葉片對粘在下料箱內(nèi)壁的牛肉粉進行清理，避免牛肉粉堆積，方便卸料，提高了設備的工作效率，減少牛肉粉的浪費，提高牛肉粉的產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本，可以解決現(xiàn)有技術中的問題。

一種牛肉粉加工用高效噴霧干燥裝置，包括機架和干燥裝置，所述機架上端分別通過螺栓與干燥裝置四周固定連接，機架一側與支撐架一側錫焊連接，支撐架上表面分別通過螺栓與控制器固定連接，干燥裝置由加熱箱和下料箱構成，下料箱設置在加熱箱下端，加熱箱前側分別通過螺栓與觀察窗固定連接，加熱箱上表面中部通過螺栓與進料箱固定連接，加熱箱上表面一側設置有出氣口，加熱箱側壁上端設置有吸料泵，吸料泵一端與成品箱上端固定連接，成品箱一側通過成品管道與下料箱一側固定，下料箱下端一側安裝有一電機。

優(yōu)選的，所述進料箱上端一側安裝有進料管，進料管下端安裝有進料泵，進料泵一側通過管道與原料箱一側固定連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱前側下端設置有濾網(wǎng)箱，濾網(wǎng)箱表面設置有把手，濾網(wǎng)箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)設置為與下料箱一致的圓形，過濾網(wǎng)外壁直徑與下料箱內(nèi)壁直徑一致。

優(yōu)選的，所述一電機一端通過電機軸與一錐齒輪固定連接，一錐齒輪上端一側與第二錐齒輪嚙合，第二錐齒輪中心與攪拌軸一端過盈連接，攪拌軸側壁分別通過連接軸與攪拌葉片內(nèi)側固定連接。

優(yōu)選的，所述下料箱呈開口向上的漏斗狀，攪拌葉片設置為與下料箱內(nèi)壁相適配的弧形，攪拌葉片外側分別設置有毛刷，毛刷與下料箱內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面一側設置有加熱裝置，加熱箱內(nèi)側設置有加熱層，加熱層內(nèi)安裝有電加熱絲，電加熱絲呈“s"型盤繞在加熱層內(nèi)，電加熱絲通過導線與加熱裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱箱上表面中心安裝有進料漏斗，進料漏斗下端安裝有高壓噴頭，高壓噴頭上表面與第二電機的電機軸固定連接。