醫(yī)藥納米級膠體磨
醫(yī)藥均質機，納米均質機，醫(yī)藥均質機，均質機，是廣泛使用的白色素，如油漆、防曬霜和藥片包衣。通常市場上都提供不同級別的粉末產(chǎn)品，但是實際使用時還會對細度提出新的要求。同時，這類粉體碰到液體時極易團聚。系列混合均質設備為快速均質而設計，達到窄粒徑分布，并防止結塊。
在食品和醫(yī)藥中使用同樣是利用了其不透明性，以提高食品和醫(yī)藥制品的裝飾增白著色效果。藥用白色顏料，具有顏料性能好，有害雜質含量低等優(yōu)點，是食品著色的添加劑，具有粒度均勻，均質性好的優(yōu)點，適合用于：果凍、膨化食品、糖果、涼果、口香糖、硬糖、沙拉醬、碳酸飲料和奶制品系列等食品增白著色。藥用白色顏料，具有優(yōu)異顏料性能有害雜質的量低，適合制造不透明、片劑薄膜包衣、霜劑、藥用包裝材料、藥用油墨，也可作為化妝品和食品的添加劑。具有粒度均勻，均質性好的優(yōu)點，去粒子水和明膠中均質良好，無絮凝沉淀物。
高剪切均質機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化均質均質的效果。
工業(yè)設備用于均質和研磨的優(yōu)點：
一、縮短工藝時間。高剪切乳化均質設備可以迅速地混合均質粉末，并消除結塊和團聚。也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無需循環(huán)處理，一次性通過便可成型。
二、提高品質。高剪切混合機可以打碎結塊粉體，并與液體充分混合。這樣可以改善產(chǎn)品光澤和透明度，這兩個特征由均質好壞直接決定。
三、減少資金投入。磨機可以****縮小粒徑，達到窄粒徑分布。均質研磨設備的流量比同類研磨設備高出很多，但也可達到相類似的效果。模塊化設計的2000系列產(chǎn)品，可以幫助客戶節(jié)約資金投資。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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