DAL型快開式壓濾機(jī)推薦應(yīng)用范圍：
DAL型快開式壓濾機(jī)能有效的縮短過濾周期、降低濾餅的含水量，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、化工、環(huán)保、食品、藥業(yè)、紡織印染、型材制造、制酒釀造及其它行業(yè)。

DAL型快開式壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多少的改變，組成不同的過濾面積和容積；
進(jìn)料方式為兩端進(jìn)料，過濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全可靠；
能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、保壓、補(bǔ)壓、松開、拉板等各道工序；本機(jī)配置了聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板沖氣后改變其腔室的容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率。
隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性PP模壓熱合而成，具有水平，廂式濾板為增強(qiáng)聚丙烯模壓而成，同時(shí)電氣元件和液壓元件均采用廠家產(chǎn)品，使用安全可靠。
多液壓缸端面壓緊。多液壓缸大面積同步均勻壓緊濾板，濾板受力均勻，密封好，不噴料。
采用多端口進(jìn)料。設(shè)備從頭部、尾部同時(shí)進(jìn)料，進(jìn)料速度快，布料均勻，成餅效果好，解決了傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)單口進(jìn)料速度慢，不均勻，容易出現(xiàn)濾腔缺料，濾板損壞等問題。
濾板面優(yōu)化設(shè)計(jì)，物料通流大，流阻小，濾液排出通暢，流量大。
濾板分三段拉開，采用圓環(huán)鏈拉開濾板組設(shè)計(jì)，濾板開合速度快，使zui小的空間達(dá)到過濾面積zui大化。
濾板也可選擇采用隔膜濾板，通過向隔膜腔室充氣，對(duì)濾餅進(jìn)行二次高壓壓榨，降低濾餅水分，濾餅中的毛細(xì)水則得用強(qiáng)氣流穿流置換，zui大限度的降低濾餅的水分。

壓濾機(jī)的濾板多，導(dǎo)致卸料的時(shí)候?yàn)V板行程比較短，壓濾機(jī)濾板運(yùn)動(dòng)的速度小，從運(yùn)動(dòng)到靜止轉(zhuǎn)換加速度小，壓濾機(jī)濾板之間容易*。同時(shí)，濾板間距離小，濾餅的傾角小，以一濾板與濾板的接觸點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，傾角小，力臂小，濾餅不易在自身重力作用下脫離濾板。導(dǎo)致濾板在拉動(dòng)的過程中，晃動(dòng)的幅度比較小，物料處在將要與濾板分開又沒有分開的臨界狀態(tài)，導(dǎo)致*。

解決DAL型快開式壓濾機(jī)問題的措施：
　　（一）通過延長(zhǎng)壓濾機(jī)單次注包作業(yè)時(shí)間，快開式壓濾機(jī)的隔膜膨脹時(shí)間延長(zhǎng)來降低水分，浮選精煤的水分由26.9%降低到24.8%，卡包數(shù)目由每包8.3板降低到每包5.3板，由于浮選的粒度較細(xì)，煤泥的比表面積大，通過延長(zhǎng)壓榨時(shí)間等措施降低浮選精煤的水分作用有限，后來，我們考慮到將粗煤泥引入到浮選精煤中，改變了浮選精煤的粒度組成，浮選精煤的水分由24.8%降低到22.9%，卡包數(shù)目由每包5.3板降低到每包1.6板。
　　（二）減少快開式壓濾機(jī)的濾板數(shù)目，增大過濾機(jī)濾板行程600mm左右，減少濾板*。濾板*從平均每包1.6板降低到0.3板。*率降低了81.3%，基本上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料，降低了浮選精煤的水分，滿足精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求。