球形濃縮罐設(shè)備主要有濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受料桶六個部件組成。規(guī)格系列為300L、500L、700L、1000L，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)冷凝器為列管式，分離器為折流分離式、冷卻器為蛇管式。減壓蒸餾，為降低液面壓力，使液料沸點相應(yīng)降低，因為液料蒸餾在沸點時進行的快，因此真空度的高低，根據(jù)液料的熱敏性，由用戶自行決定進行調(diào)節(jié)。
使用球形濃縮罐時打開真空口和進料口閥門，將液料抽入罐內(nèi)，罐內(nèi)液面達(dá)到一定高度后，關(guān)閉進料閥，并緩緩開放蒸汽進口閥門，將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后，注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回流至主體罐內(nèi)。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶，進行加收或排放，濃縮結(jié)束后，關(guān)閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）常壓后出料。
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量，根據(jù)不同物罐內(nèi)，對于工業(yè)溶劑（如酒精）經(jīng)第二冷凝器zui后在受液槽取得。本設(shè)備可常用或減壓生產(chǎn)，可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)進料時其進料管應(yīng)加流量計。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。
主要用途：
球形濃縮罐主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮。并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。廣泛適用于用于制藥、食品、化工等行業(yè)對少批量液體物料的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝，以及生產(chǎn)廢水的蒸發(fā)回收，也可適用于產(chǎn)量不大的用戶用于中試生產(chǎn)。設(shè)備具有操作方便、使用可靠、對生產(chǎn)環(huán)境無污染、噪音小等特點。
特點：
1.設(shè)備采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分；
2.本設(shè)備采用304或316不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用；
3.設(shè)備內(nèi)部配有自動噴淋清洗系統(tǒng)，清洗方便；
4.操作簡單方便、僅1人即可，占地面積小、噪音小，特別適用于小試或小規(guī)模料液濃縮；
5.設(shè)備通用性強，可用于多種物料的蒸發(fā)濃縮，實現(xiàn)一機多用。
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