合理的濕電除塵器電暈功率是保護濕電除塵器安然、穩(wěn)定運行的重要因素之一。濕電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能自動降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得最效果優(yōu)良的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護功能等還不*，再加上電廠運行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在確定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。

振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在濕電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會很大降低濕電除塵器的效率。

導(dǎo)致二次揚塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚塵最主要的因素。遵循確定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼灧椒?，建立正確的振打制度，同時加強對灰斗排灰設(shè)備的維護，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚塵的發(fā)生。