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詳細介紹
現代物流企業(yè)需要對起重機的作業(yè)量及能耗等進行系統(tǒng)管理，針對這個情況，LX-W型力矩限制器開發(fā)“累計作業(yè)量"、“能耗"、“作業(yè)種類"、“鋼絲繩維保周期"等數據自動記錄功能。并且能通過U盤下載數據或通過無線遠傳電臺、3G/4G或WIFI網絡傳輸至中控室。管理員可通過相應后臺進行實時監(jiān)控(比如PC機或手機都可實時讀取)，實現數據共享。
該型機還能選裝風速顯示、高度顯示等，以利于用戶對于集成化顯示的需求
門座式起重機作業(yè)無線管理系統(tǒng)是將門機的LX-W型力矩限制器的作業(yè)信息通過無線網絡(數傳電臺或3G/4G)傳輸到管理中心的服務器后臺。可對門機的作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)控;對單機、個人、班組、船泊的累加重量、功耗、功效、業(yè)績正確的記錄和數據分析;對易換、易耗部件(例如抓斗、鋼絲繩等)按時間或累計噸位提供維修警示，成為一個高效的管理系統(tǒng)。為各港口起重機管理提供了一個良好的平臺。
一工作原理:
本系統(tǒng)的通信部分由多個從節(jié)點和一個主節(jié)點及PC機式服務器組成。由LX-W型力矩限制器加上無線收發(fā)模塊組成網絡的一個從節(jié)點。每一個從節(jié)點按裝在一個起重機上，它負責該超重機的工況的采集，然后將信息用無線方式發(fā)送到主節(jié)點，主節(jié)點由網絡管理器和無線收發(fā)模塊組成，它負責組織管理各從節(jié)點和主節(jié)點的數據的高效有序傳送，并將有效數據通過RS232接口送到PC式服務器，PC負責數據分類統(tǒng)計，打印輸出等工作。
無線收發(fā)模塊是由日本NISSEI教傳電臺功率模塊組成，發(fā)送接收頻率工作在220-240M頻段，通信距離可達10公里，可以自動組網，在網路管理器的指揮下將從節(jié)點(起重機)的信息收集到管理器，再送到后臺服務器處理。
用戶如果選用3G/4G、WIFI網絡傳輸數據，則需要設備所在地覆蓋有良好的網絡信號。
主要技術參數
1.動作和顯示相對誤差均小于:3%F.S，統(tǒng)計誤差小于:5%F.S;
2.報警方式:2.1.起重量部份:(供參考，具本參數要求可由用戶提出 )(1)預報警:當起重量達到當前額定載荷的90%時，發(fā)出斷續(xù)報警聲;(2)報警:當起吊重量達到當前額定載荷的105%時，發(fā)出連續(xù)的報警聲，且延時2秒自動輸出控制信號2.2.幅度部份:
(1)預報警:當幅度達到額定值前0.5ml時，發(fā)出斷續(xù)的報警聲;(2)報警:當幅度達到額定值時，發(fā)出連續(xù)的報警聲，立即自動輸出控制信號，2.3.鋼絲繩和抓斗:當更換后按要求達到提示報整時，發(fā)出聲光報警;3.顯示方式:LCD液晶觸摸屏顯示;7~15英寸可選;
4.顯示內容:系統(tǒng)時間，當前起重量，凈起重量，額定噸位，各鋼絲繩受力噸位，幅度(起臂角)，方位角，皮重，累計重量，累計電耗，起重機編號，操作次數，超載次數，傳感器工作狀態(tài)，系統(tǒng)出錯信息等等;5.LCD觸摸屏輸入內容:工號;作業(yè)方式(場-船，船-場，場-場，船-斗，場-斗);貨物種類(按用戶要求可修改);班別;作業(yè)船泊名稱，泊位號，船號，鋼絲繩和抓斗更換信息三.后臺數據管理部分(按用戶要求設計)
1.信息采集無線收發(fā)軟件:根據用戶要求設定循環(huán)掃描各起重機工況，當起重機數據就緒，發(fā)出讀取命令，將數據導入數據庫，在通信失敗，起重機有故障時，給出警示;
2.局域網內數據共享:采集到的數據與網內生產系統(tǒng)數據，績效考核系統(tǒng)，勞資分配系統(tǒng)，設備管理系統(tǒng)
共享，保證數據準確，減少錄入量。3.查詢統(tǒng)計，生成報表:可以據據時段，車號，工號(姓名)，貨物種類，輪船號，班組等條件查詢，作業(yè)量，功耗，所用時間等項，進行統(tǒng)計生成報表。根據用戶要求修改統(tǒng)計內容，現系統(tǒng)可提供:單車操作噸，當班操作噸，單車電表數，當班電表數，單船操作噸，單船電表數;單車效率，單船效率均以小時單位統(tǒng)計;4.設備維修報表:在后臺可以管理各車、各類維修部件的工況表，以便管理人員及時維修保養(yǎng)，確保安全高效生產。
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