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H664H、H664Y抽氣止回閥

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上海高壓閥門廠（集團(tuán)）有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：480條

所在地區(qū)：上海

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品工作原理和用途：

抽氣止回閥當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi)，氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣，即閥瓣開啟，介質(zhì)通過閥門。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi)，氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣，即閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)停止通過閥門。

上海高壓閥門廠生產(chǎn)的H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置，該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位過高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后，將汽輪機(jī)迅速隔開，給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以保護(hù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       1、H664H、H664Y抽氣止回閥密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，有良好的耐磨性，密封性能穩(wěn)定可靠。
       2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，氣缸下腔進(jìn)氣，與重錘共同作用，使閥瓣平衡處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
       3、重錘通過加長(zhǎng)桿和拔叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，有助于打開閥門，并在運(yùn)行中保持閥門的平衡和減少振動(dòng)。

產(chǎn)品性能參數(shù)：

型號(hào)	PN	工作壓力/Mpa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
H664H-20	20	2.0	≤427	水，蒸汽
H664H-50	50	5.0
H664H-100	100	10.0
H664Y-100I	100	10.0	≤540

產(chǎn)品主要零件材料：

序號(hào)	零件名稱		碳鋼型（C）		合金鋼（I）
1	汽缸		A105		A105
2	閥體		WCB		WC6
3	閥瓣		WCB		WC6
4	搖桿		WCB		WC6
5	撥叉		WCB		WCB
6	銷軸		2Cr13		304
7	閥蓋		WCB		WC6
8	加長(zhǎng)桿和中錘		WCB		WCB

產(chǎn)品類別		適用溫度℃		適用介質(zhì)
碳鋼型（C）		≤425		蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)
合金鋼（I）		≤550

產(chǎn)品主要尺寸：

Class 150
NPS ( in )	6		8		10	12		14	16		18		20	24		28	30		36
DN ( mm )	150		200		250	300		350	400		450		500	600		700	750		900
L	320		450		540	610		650	650		740		790	915		1040	1120		1450
H	258		300		355	425		438	480		535		555	615		782	825		930
d	152		201		252	288		328	376		425		472	568		670	715		880
D	182		235		295	350		380	435		486		540	645		740	800		650
Wt ( Kg )	85		144		225	350		372	495		625		770	1305		1870	1990		2350
Class 300
NPS ( in )		6		8			10			12		14			20			24
DN ( mm )		150		200			250			300		350			500			600
L		420		526			580			610		700			800			850
H		305		348			410			448		475			620			702
d		152		201			252			288		318			458			545
D		182		235			295			350		386			530			640
Wt ( Kg )		126		210			325			480		575			1145			1830
Class 600
NPS ( in )		6		8			10			12		14			20			24
DN ( mm )		150		200			250			300		350			500			600
L		420		526			580			610		650			680			960
H		365		432			498			578		660			805			900
d		138		182			224			300		352			446			532
D		196		250			298			386		430			536			645
Wt ( Kg )		215		400			600			1060		1435			2455			3620