電控箱是包含一個(gè)或多個(gè)低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備以及與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備，并且由制造廠家負(fù)責(zé)用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的。
1. 按電控箱對(duì)冷庫(kù)的適應(yīng)性分
高溫保鮮庫(kù)
中低溫冷藏、冷凍庫(kù)
海鮮池
2.按電控箱對(duì)壓縮機(jī)的適應(yīng)性分
適應(yīng)于渦旋風(fēng)冷壓縮機(jī)
適用活塞風(fēng)冷壓縮機(jī)
水冷機(jī)組電控箱
1 接線順序
待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開(kāi)始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號(hào)線路等。
2 放線
放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)短來(lái)落料，活動(dòng)線束應(yīng)考慮極限位置需用長(zhǎng)度，放線時(shí)盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)；二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長(zhǎng)度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。
3 接線頭的壓制
電線通過(guò)接線頭與接線及外部元件，然后合上斷路器，檢查每一路是否工作正常，只有全部的線路工作正常后才可以轉(zhuǎn)入下一道工序，測(cè)試完畢后，接線槽及接線端子蓋板應(yīng)及時(shí)復(fù)位蓋上，電控箱內(nèi)斷路器及空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)保持在斷開(kāi)狀態(tài)。
測(cè)試
1)盤(pán)外的配線應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行保護(hù),比如軟管,鋼管等.并且布線應(yīng)走機(jī)床不易損傷的地方。
2)盤(pán)外機(jī)床之間的連線或電源線等必須放入橋架中，橋架用底座進(jìn)行支撐，不接觸地面！
3)盤(pán)外配管應(yīng)做到橫豎統(tǒng)一。
4)包裝機(jī)等加熱設(shè)備的連接，布線不能設(shè)在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺(tái)的連接箱內(nèi)進(jìn)行，加熱器連線使用玻璃、陶管電線，不能使用可燃性電線。
5)盤(pán)外所有的電線連接都要在連接箱內(nèi)進(jìn)行，線的中間不能有接頭。
6)盤(pán)外所有的連接箱（中繼盒）以及電線入口部的保護(hù)等級(jí)必須在IP55以上。
7)中繼合端子臺(tái)的同一端子頂多連接兩根電線，3根以上時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)置其他的端子臺(tái)。
8)感應(yīng)器布線如在易被撞部位進(jìn)行時(shí)，應(yīng)使用軟管作保護(hù)，軟管應(yīng)盡量套在感應(yīng)器根部。