*設(shè)備可按客戶需求定制，可以針對性的給您提供服務和解決方案。

1.合理的加工工藝；

2.出米率高:出米率可達75%；

3.環(huán)保:設(shè)備使用脈沖除塵器,以確保粉塵濃度≤100mg/ m3；

4.運行平穩(wěn)；

5.低噪；

6.經(jīng)濟效益顯著；

本產(chǎn)品主要用于稻谷清理、脫殼、碾米、拋光、色選、分級、打包等，成品為精白米，是一條完整的大米加工生產(chǎn)線。

① 清理部分：振動篩和去石機，用于去除石子和大雜質(zhì)。

② 礱谷機用于稻谷脫殼。 

③ 重力谷糙分離篩用于分離稻殼和糙米。

④ 碾白碾米部分：碾米機用于去除糙米上的油糠。

⑤ 白米拋光部分：水霧拋光機和鐵輥米機主要用于大米的拋光。

⑥ 白米分級：將大米分級為四部分:全米、一般米、大碎米和小碎米。

⑦ 色選機，從精米中選擇碎米、黑米、黃米，在實際操作中，您可以根據(jù)自己的需要進行選擇。

⑧ 白米二次分級。

⑨ 自動包裝秤可按客戶要求每袋裝10公斤、25公斤、50公斤不等，也可選用真空包裝。

【工藝流程】

１、清理工序

稻谷經(jīng)下糧坑進入流程，先由清理篩去除谷子中的輕雜和灰土。確保大、中、小及輕雜、沙石和癟谷子的清除。

●去石采用吸式比重去石機，該機在負壓狀態(tài)下工作，具有揚塵小、去石效率高、操作維護簡單、石中含糧少等特點。

●在碾米、拋光各設(shè)備前道設(shè)計磁選工藝，去除谷子中的金屬雜質(zhì)，保護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及成品的食用安全。

●在清理工序的各揚塵產(chǎn)生點設(shè)置吸風裝置，在密閉狀態(tài)下進行控制和減少車間揚塵。

２、脫殼、碾米、拋光工序

●采用國內(nèi)的脫殼機，該機具有操作簡單、維修方便、脫殼率高、噪音低等特點，是脫殼工序的設(shè)備。

●脫殼、碾米、拋光設(shè)備設(shè)置緩沖斗，以保證后路工序流量的穩(wěn)定。

●碾米、拋光工序選用式的拋光機，該機操作簡單、維護方便，并且設(shè)備的耐用性能好。

3、精選、分級、打包工序

●把關(guān)質(zhì)量，大米精選由CCS色選機完成，分離出異色、病斑、針尖黑頭米粒。

●至此，如果原糧品質(zhì)優(yōu)良，生產(chǎn)的大米已能滿足一般檔次大米質(zhì)量要求，而不進入后路加工而直接進入包裝工序。

4、除塵系統(tǒng)

●除塵系統(tǒng)選用了集中風網(wǎng)。

●為達到環(huán)保要求，除塵風網(wǎng)采用下旋55型--800除塵器或者脈沖布筒除塵器。