用途：

BFG系列閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的粉狀或顆粒狀的含有溶媒的物料的干燥 (制粒)和溶媒回收。

設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

■ 安全

設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)?，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。

■ 高效

設(shè)備主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng)，除塵效率高，粉塵不粘結(jié)于濾筒上，易拆裝、清潔。并使用整機(jī)反吹技術(shù)(技術(shù)) 在設(shè)備干燥完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反吹，其除塵，使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長到12-15天一洗。

設(shè)備在主機(jī)下部出料，可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置，降低工人操作強(qiáng)度，提高效率。

■ 環(huán)保

經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。

■ 節(jié)能

設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低，只需要微正壓，所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低，因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹，風(fēng)的穿透力強(qiáng)，雖然物料高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分，干燥速度率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后，設(shè)備的噪音就變小了，同時(shí)也節(jié)約了能源。

■ 廣譜

設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕，氣體內(nèi)的濕度低，干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)于對(duì)濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。

對(duì)于顆粒較細(xì)的物料，由于風(fēng)壓低，物料的逃逸率小，在二級(jí)除塵中可全部回收。

設(shè)備在干燥過程為流態(tài)化，物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸，干燥強(qiáng)度大，效率高，且隨著設(shè)備的增大，設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高，設(shè)備的使用效率依舊可以保證；不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng)，隨著設(shè)備的增大，其干燥效率越來越低，設(shè)備干燥過程中的物料為流態(tài)化，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質(zhì)等其他不良情況。