1、技術(shù)簡介
干法脫硫又稱干法煙氣脫硫, 是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫是利用SO, 的還原性和可燃性, 用固體氧化劑或吸附劑來脫硫, 或者直接使之燃燒。干法脫硫是以NaHCO, 與SO, 反應生成Na, SO, 的一種方法, 稱之為干法脫硫。
2、工作原理
從煙道取出的煙氣(煙溫230℃)進入SDS脫硫除塵系統(tǒng)。煙氣首入SDS反應器, 在SDS反應器內(nèi)噴入超細粉, 超細粉在高溫煙氣的作用下分解出高活性碳 酸鈉和二氧化碳, 活性強的Na, CO, 與煙氣中SO, 及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學反應, 被吸收凈化。
主要反應:
2NaHCO, (S)=Na, CO, (s)+H, O(g)+CO, (g)     (1)
250, (g)+2Na, CO, (s)+O2=2Na, SO, (s)+2CO, (g)  (2)
副反應:
SO, (g)+Na, CO, (s)=Na, SO, (s)+CO, (g)  (3)
2HCL(g)+Na, CO, (s)=2NaCL(s)+CO. (g)  (4)
SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H20 (5)
3、干法脫硫技術(shù)特點
SDS脫硫技術(shù)具備以下特點:
1、利用高溫煙氣激活超細粉, 脫硫效率可達98%以上。
2、干法脫硫采用自主研發(fā)的催化型一氫氧化鈣, 其運行成本為普通小蘇打的1/2。
3、布袋除塵器的濾料耐溫在250度以上, 有效保證袋除的穩(wěn)定運行。
4、設有SDS專有的噴射和摻混部件, 提高氣固接觸時間和摻混的均勻度, 保證停留時間在45以上。
5、采用分級磨, 出粉粒徑1000目以上(15um以下)。并且破碎比大, 能量利用率高, 產(chǎn)品粒度好、穩(wěn)定。
6、系統(tǒng)采用了真空上料系統(tǒng), 自動化程度高, 工人勞動強度小。
4、干法脫硫設備優(yōu)勢 
1、排放指標的保證。
SDS脫硫效率高達98%以上, SDS脫硫配有高效布袋除塵系統(tǒng), 顆粒物排放能達到10mg/Nm3以下。
2、工藝流程順暢, 簡單。
1、工藝上先SDS脫硫后脫硝, 可脫除煙氣中大部分有害物質(zhì)(如SO, 、SO, 、焦油和粉塵等)對中低溫催化劑的影響, 大大延長了催化劑的使用壽命。
2、能源利用上, SDS脫硫系統(tǒng)中煙氣溫降小于5度, 正常情況下可直接進中低溫SCR脫硝。
3、運行的穩(wěn)定性好。
1、該工藝非常成熟, 在國外得到廣泛應用。
2、設備簡單, 控制簡 單, 特別是SDS全干法脫硫 系統(tǒng), 只需控制脫硫劑的投研磨
加量, 就能快速響應SO濃度的變化。
4、性價比高 
1、該工藝系統(tǒng)簡單, 投資相對較低, 特別是相比于SDA工藝.
2、運行費用較低。雖 然脫硫劑的單價有所提高, 但其運行阻力低, 無需工藝水, 電耗低, 能源利用率高。
5、二次污染的控制
1、該系統(tǒng)為全干法脫硫, 無"廢水"排放。
2、該系統(tǒng)排煙溫度超過130度, 無'白煙"“白水氣“等產(chǎn)生。
6、占地面積小, 總圖布置煙風系統(tǒng)順暢 
1、系統(tǒng)簡單, 無SDA系統(tǒng)大的反應塔和復雜的制漿系統(tǒng)。無濕法脫硫的后處理或熱備 系統(tǒng)等。
2、煙風系統(tǒng)順暢。