實驗室低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機在真空環(huán)境下干燥，實現了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動，通針的頻率可自動調整。

低溫噴霧干燥機的日常維護對于確保設備長期穩(wěn)定運行、延長使用壽命和保證產品質量至關重要。以下是詳細的維護要點和注意事項：
1. 每日維護
  清潔設備表面
使用軟布擦拭機身，避免灰塵或物料殘留腐蝕表面，尤其是接觸物料的部位（如霧化器、干燥室）。
  檢查空氣過濾器
壓縮空氣過濾器需每日排水（防止水分進入系統(tǒng)），并檢查濾芯是否堵塞，必要時清潔或換。
  檢查霧化器（噴嘴或離心盤）
  噴嘴型：檢查是否堵塞，用清水或溶劑沖洗。
  離心盤型：觀察有無物料結塊或磨損，確保轉動平衡。
  排空物料管道
停機后清洗物料管路，防止殘留物固化堵塞（特別是粘性物料或熱敏性物質）。

2. 每周/定期維護
  檢查加熱系統(tǒng)
測試加熱元件（如電熱管、蒸汽換熱器）是否正常工作，檢查溫控傳感器精度。
  檢查風機與風道
風機葉輪和風道內的積塵，檢查軸承潤滑情況（需定期加注高溫潤滑脂）。
  校準儀表
驗證溫度、壓力、流量等儀表的準確性，確保工藝參數。
  檢查密封性
檢查干燥室、旋風分離器、管道的密封圈和法蘭連接處，防止漏氣影響干燥效率。

3. 每月/季度維護
  深度清潔系統(tǒng)
拆卸干燥室、旋風分離器、布袋除塵器等部件，粘附的粉末（可用軟刷或無害溶劑）。
  檢查電氣系統(tǒng)
緊固電路接線端子，檢查電機絕緣性能，避免短路或接觸不良。
  潤滑運動部件
對霧化器軸承、風機軸承等添加耐高溫潤滑油（如二硫化鉬脂）。
  檢查真空系統(tǒng)（如適用）
低溫干燥可能配備真空泵，需定期換油濾和真空泵油。

4. 年度維護
  換易損件
包括霧化器磨損件（噴嘴、離心盤）、密封圈、過濾器濾芯等。
  系統(tǒng)性能測試
通過空載運行測試設備穩(wěn)定性，檢查各參數是否達標（如風量、溫度均勻性）。
  校準
邀請廠家或技術人員對控制系統(tǒng)、傳感器進行綜合校準。

5. 關鍵注意事項
  防腐蝕處理
若處理酸性或腐蝕性物料，定期檢查不銹鋼部件是否生銹，必要時做鈍化處理。
  防凍措施（低溫型）
冬季停機時排空冷卻水管道，防止凍裂。
  安全防護
維護前切斷電源/氣源，懸掛警示牌；操作時佩戴防護用具（如防塵口罩、手套）。

6. 記錄與培訓
  維護日志
記錄每次維護內容、換零件及異常情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
  人員培訓
確保操作人員熟悉設備結構、常見故障處理及安全規(guī)范。

通過系統(tǒng)化的維護，可顯著減少故障率（如霧化器堵塞、熱效率下降等），同時提升產品一致性。對于特殊機型或工藝，建議參考廠家提供的維護手冊進行調整。

技術參數：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制