不等截面板式換熱器是將傳熱板片壓制成兩側(cè)流體通道橫截面積不等的人字波紋，使相鄰板片中橫截面積大的組成寬流道，橫截面積小的組成窄流道，其橫截面積之比為2:1，板片上的角孔也相應(yīng)分成大小兩種。流量大的介質(zhì)通過大角孔、寬流道，流量小的介質(zhì)通過小角孔、窄流道。BRB型不等截面板式換熱器除具有BR型等截面板式換熱器的特點(diǎn)外，還具有以下顯著特點(diǎn)。

　　提高換熱能力：因BRB型換熱器特別適用于大流量汽-液換熱及冷熱介質(zhì)處理量≥2：1的工況，因流道橫截面積比為2：1，在單流程情況下，冷熱介質(zhì)的板間流速接近或相等，從而提高傳熱系數(shù)，即提高板式換熱器的換熱能力。

　　降低投資成本：在冷熱介質(zhì)處理量為≥2：1的情況下，BRB型(不等截面)比BR型(等截面)的傳熱系數(shù)可提高20~30%,降低了設(shè)備投資成本。

　　壓力損失少：因不等截面板式換熱器通常為單流程，且傳熱板片上采用了不等截面導(dǎo)流分布，大小處理量各行其道，板間流速和管間流速較BR型(等截面)更加合理，有效的降低了壓力損失。

　　使用更加方便：?jiǎn)瘟鞒痰牟坏冉孛姘迨綋Q熱器管口均在固定板一側(cè)，活動(dòng)板不受限制，極大地方便了用戶的安裝、調(diào)試、組合變更、清洗和維修。

　　brb板片展示圖

　　*豐富的板片型號(hào)

　　板式換熱器分為60多種型號(hào)，每種型號(hào)的板片又根據(jù)板紋的角度不同，分為大角度和小角度兩種。為了適應(yīng)流體介質(zhì)的不同，每種板片又分為淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深規(guī)格，組裝成窄流道、寬流道和超寬流道的板式換熱器。

　　*豐富的板片組合帶來的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　板片的換熱性能和流動(dòng)性能隨著板片的長(zhǎng)度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同，因?yàn)閾Q熱工況千差萬別，而每種型號(hào)板片一般只在某一工況范圍內(nèi)到達(dá)的傳熱效果，因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況，在獲得的傳熱效果的同時(shí)并能大大降低板式換熱器成本，而且能獲得更高的板間流速，從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。

　　*的板片設(shè)計(jì)

　　采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的試驗(yàn)測(cè)量方法，設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能的換熱板片。板片設(shè)計(jì)的板紋能使流體在較低流速下能產(chǎn)生湍流，大大提高了換熱系數(shù)。板片模具設(shè)計(jì)更合理，在板間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn)，承壓均勻，能耐高壓達(dá)到25KG。

　　*的分流區(qū)

　　板片的分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動(dòng)阻力的差別，避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來的換熱效率的下降、點(diǎn)蝕和死角結(jié)垢等弊端。

　　*超級(jí)密封墊和密封槽

　　采用免粘卡扣式墊片，與板片咬合牢固，避免受壓錯(cuò)位。而且在冷熱流體間設(shè)置兩道密封，中間是泄漏區(qū)，即使一道密封墊被損壞，發(fā)生的泄漏也不會(huì)使兩種流體發(fā)生摻混，而是通過泄漏孔流到外界。

　　*科學(xué)的框架結(jié)構(gòu)

　　采用5點(diǎn)定位懸掛系統(tǒng)，既保證板片上下左右定位準(zhǔn)確，又能保證板片在夾緊時(shí)能自動(dòng)互相鎖住，因此在板片復(fù)位時(shí)能很容易的精確對(duì)齊，消除人為操作誤差，從而保證換熱器拆裝后的使用性能，墊片的使用壽命也更耐久。

　　前后擋板采用數(shù)控切割，一次成型，并經(jīng)表面微鍛處理，增強(qiáng)表面強(qiáng)度。

　　選用經(jīng)設(shè)計(jì)的鎖緊螺帽和滾動(dòng)部件，并采用高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐性材料制成。