*空調(diào)冷凍循環(huán)水系統(tǒng)

在此系統(tǒng)中，主要存在：1.管路腐蝕 2.末端結(jié)垢 3.循環(huán)水質(zhì)較差等問題。

如果管內(nèi)壁腐蝕得不到控制，腐蝕剝落物、泥垢及微生物垢就會堵塞在系統(tǒng)末端的風機盤管及蒸發(fā)器等處，降低換熱效率，影響系統(tǒng)運行，使室溫不能達到使用要求，而且為今后的運行管理帶來極大的不便，造成設備運行維護保養(yǎng)費用數(shù)額巨大，增大企業(yè)的經(jīng)濟負擔。通常的腐蝕時，腐蝕方式主要以電化學腐蝕為主。金屬管材---碳鋼管、銅管等，含有鐵、錳、銅、鉛、鋅、碳等多種物質(zhì)。由于物質(zhì)的物理性質(zhì)的不同，各物質(zhì)所帶電荷也不同，它們之間存在著一定的電位差，形成原電池的正、負兩極。又由于系統(tǒng)循環(huán)水不是純凈水，含有多種雜質(zhì)，成為電解質(zhì)。于是水就成為導體物質(zhì)，在各物質(zhì)間形成電子通路，并使它們之間形成回路，這就是“原電池"效應。于是管壁內(nèi)物理性質(zhì)較活潑的鐵、錳以低價位離子狀態(tài)被析出進入水中，這就是“電化學腐蝕"。并且只要管道中有水這種腐蝕是持續(xù)發(fā)生的。進入水中的低價離子與水中氧氣產(chǎn)生氧化反應，形成具有染色作用的高價鐵、錳離子。經(jīng)過初步氧化后，形成鱗片狀、顆粒狀的三氧化二鐵即“紅銹"，再經(jīng)過氧化，形成四氧化三鐵即“黑銹"，并形成顆粒，使水具有了高色度、高濁度。高濁度的水具有更高的電導率，造成管壁內(nèi)的鐵、錳離子加速析出，從而形成惡性循環(huán)，能使管材或設備在短期內(nèi)腐蝕穿孔、嚴重影響系統(tǒng)的運行。同時，冬季在此系統(tǒng)溫水在加熱升溫過程中， 鍋爐中易生成水垢，嚴重影響換熱效率。方式有電化學腐蝕、氧腐蝕、熱腐蝕等。腐蝕形式有全面腐蝕、點腐蝕、垢下腐蝕、縫隙腐蝕等。在管道中當充滿0度-90度流動的水

*解決方法：

通過以上的綜合分析，空調(diào)冷凍水系統(tǒng)中，在冷凍水的回水總管上安裝射頻電子水處理儀-F型，起到控制管道內(nèi)壁腐蝕，凈化水質(zhì)的目的；防止腐蝕產(chǎn)物堵塞風機盤管或蒸發(fā)器；保護管網(wǎng)，延長管網(wǎng)使用壽命。

*空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)

在此系統(tǒng)中，主要存在：1.菌藻滋生  2.制冷機結(jié)垢  3.循環(huán)水質(zhì)差等問題。

此系統(tǒng)為敞開式，在冷卻處由于具有適宜的溫度、氧分、陽光、水分，所以在冷卻塔的散熱片上及冷卻水中會滋生大量的菌藻類。散熱片上滋生菌藻類會嚴重降低散熱效率，使冷卻水回水溫度不達標，影響機組的正常運行；冷卻水中滋生的菌藻類會附著在冷凝器的薄壁銅上，堵塞水流，影響換熱效率。另外系統(tǒng)在敞開的冷卻塔處會有大量的空氣粉塵、沙粒進入水中，隨著水流在系統(tǒng)中運行。冷卻塔在散熱過程中，會有大量的水份蒸發(fā)、飛濺，又使冷卻水的濃縮比增高。為解決系統(tǒng)水質(zhì)差和濃縮比高的問題，傳統(tǒng)方法多采用旁流排污，而且不能解決問題。冷卻水系統(tǒng)若采用除污器只能進行簡單的機械過濾，無法防治系統(tǒng)水質(zhì)差和濃縮比高等問題的發(fā)生。并且這個系統(tǒng)中在冷凝器還存在著比較嚴重的結(jié)垢問題。

*菌藻的危害：

影響經(jīng)過冷卻塔的水散熱，造成冷卻水回水溫度過高，造成制冷機換熱不良，以致?lián)p壞設備。

*解決方法：

通過以上的綜合分析,空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中，在空調(diào)進水總管上安裝射頻電子水處理儀-F型，對冷凝器進行防垢除垢處理；控制冷卻塔處菌藻生長；過濾雜質(zhì)，控制濃縮比；保護機組，使機組能運轉(zhuǎn)正常。

設備功效原理

1）防垢除垢——采用電能，通過射頻發(fā)生器和換能器發(fā)射出射頻波能量向水中潰散，激活水分子，使水分子成為有序化排列；同時打開水分子的共價鍵，減少水中鈣鎂離子與碳酸根離子碰撞機會，使之不能形成大分子團，而且由于水分子的有序化，增大了碳酸鈣、碳酸鎂在水中的溶解度，使之不能結(jié)晶析出，從而起到了防垢的目的。而激活的水分子又使硬度垢能形成較軟的方解石而不能形成質(zhì)地堅硬的紋石，由設備發(fā)出的射頻波副波頻率與水垢自振頻率相近，形成微共振，使舊垢逐漸從設備體剝落、脫離，達到除垢的目的。

2）防腐——采用電能，通過射頻電場力的作用使水活化，改變了水分子的排列順序，大大降低了電導率，使電化學腐蝕的通路受到抑制。另外，改變了金屬與非金屬離子間的電位差，也使腐蝕減弱，最終在不改變水的生化屬性，無污染的情況下，達到腐蝕，消除黃銹水和延長管網(wǎng)壽命的目的。

3）殺菌滅藻——采用電能，產(chǎn)生射頻高壓脈沖電場，一方面利用高壓電場殺滅通過設備本體的微生物，另一方面利用射頻波的傳遞功能，能量隨水流傳輸，破壞菌藻細胞核，使其破裂死亡，而且由于射頻波能量的作用，改變了菌藻賴以生存環(huán)境的場強，使之不能適應而迅速死亡，從而起到殺菌滅藻的目的。在循環(huán)水系統(tǒng)中設備單次殺滅效率很高，殺滅率大于菌藻繁殖生長率,從而達到殺菌滅藻，凈化水質(zhì)的目的。

射頻(自動）水處理器功效參數(shù);

殺菌滅藻率≥98   防垢除垢率≥95%   控制腐蝕率≥80%  

壓力損失：  0.005MPa-0.015MPa

工作功率：  ≤480W

產(chǎn)品設計壽命:  10年左右

四、設備特點

1、采用直通式結(jié)構(gòu)，將水頭損失降到，不影響原系統(tǒng)運行。

2、換能器材質(zhì)為合金，外套絕緣材料，在使用過程中不消耗。

3、電氣設計上采取利用一個平衡電路吸收可能泄露的高頻波，并外罩不銹鋼罩進行高頻波屏蔽，對與之相鄰的用電設備無任何高頻輻射影響。

4，射頻發(fā)生器輸出導線非常短，射頻波能量損失幾乎為零。

5、特殊元件散熱系統(tǒng)，不用添加任何化學散熱劑，保證設備長期穩(wěn)定運行。

6、單個發(fā)生器輸出功率大，保證了處理效果。