450高爐煤氣干法除塵器技術(shù)已通過(guò)省、部級(jí)鑒定，目前已成功用于、450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無(wú)大氣污染、可在線(xiàn)或離線(xiàn)反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠(chǎng)新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。

450高爐煤氣干法除塵器工藝特點(diǎn)：

▲濾速比大布袋除塵提高70%～99%，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少；

▲濾袋壽命長(zhǎng)，較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題；

▲設(shè)備簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，反吹效果更好；

▲全封閉反吹，無(wú)任何煤氣排放，消除了大氣污染；

▲投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

450高爐煤氣干法除塵器除塵原理及清灰

1。 除塵原理

由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(200℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)(也可由時(shí)間設(shè)定控制，10-120分鐘可調(diào))，1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉和1#出口支管氣動(dòng)碟閥自動(dòng)關(guān)閉，然后1#箱體只脈沖閥脈沖清灰開(kāi)始，開(kāi)啟0。1秒(開(kāi)啟時(shí)間為0。01-1秒可調(diào))，氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，間隔7秒后(1-99秒可調(diào))第二只脈沖閥開(kāi)啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的14只脈沖閥全部動(dòng)作一遍(循環(huán)次數(shù)1-5次可調(diào))，噴吹結(jié)束10秒(1-300秒鐘可調(diào))即讓塵灰沉降后，再打開(kāi)出口氣動(dòng)蝶閥，然后再打開(kāi)進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，這樣1#箱體清灰完成，恢復(fù)正常過(guò)濾運(yùn)行。10秒鐘后(1-300秒可調(diào))第2#箱體開(kāi)始清灰—依次循環(huán)直至只箱體全部清灰一次完畢。經(jīng)一個(gè)小時(shí)后(1-120分可調(diào))第二次清灰程序開(kāi)始。如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事故狀態(tài)可把程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)，程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過(guò)該箱體繼續(xù)工作。

在整個(gè)清灰過(guò)程中每只氣動(dòng)蝶閥的上下限位只起顯示作用，即表明該閥究竟是否在應(yīng)在的位置，而不作為清灰順序的必要條件。

2。卸灰

當(dāng)箱體灰斗的粉塵積存到一定數(shù)量時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令(現(xiàn)由時(shí)間控制，在30分鐘至6個(gè)小時(shí)內(nèi)可調(diào))。首先提升機(jī)啟動(dòng)，5秒后埋刮機(jī)運(yùn)行，埋刮機(jī)啟動(dòng)5秒后，中間灰斗上部球閥打開(kāi)。5秒后葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，錐形灰斗內(nèi)的粉塵在上部煤氣壓力的作用下順利地落入中間灰斗(在此期間箱體灰斗松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開(kāi)啟時(shí)間1秒)當(dāng)箱體灰斗積灰至最小高度(由時(shí)間控制開(kāi)啟時(shí)間1-5分鐘可調(diào))，上部葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行，5秒后球閥關(guān)閉(同時(shí)中間灰斗的放散閥也打開(kāi)將中間灰斗中的有害氣體通過(guò)總放散管排放到高空大氣)，這時(shí)中間灰倉(cāng)下部葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，將中間灰斗的粉塵經(jīng)刮板機(jī)再由提升機(jī)排出。在1#倉(cāng)中間灰倉(cāng)下部星形卸灰閥運(yùn)行5-15分鐘后(時(shí)間可調(diào)，在此期間中間灰倉(cāng)松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開(kāi)啟時(shí)間1秒)，即關(guān)閉放散閥，7秒鐘后葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行，這樣個(gè)箱體的卸灰過(guò)程完成，10秒鐘后(時(shí)間可調(diào))第二只倉(cāng)卸灰開(kāi)始—循序漸進(jìn)直至只倉(cāng)全部卸灰一次。

為安全起見(jiàn)，上球閥的上下位限位開(kāi)關(guān)不僅起位置指示作用而且參加程序運(yùn)行，即在球閥根據(jù)指令運(yùn)行到相應(yīng)位置，位置行程開(kāi)關(guān)發(fā)出位置信號(hào)后，才能進(jìn)行下一部的運(yùn)動(dòng)程序，否則將該箱體將被切除。

 

筒體內(nèi)徑(mm)	脈沖閥		濾袋		過(guò)濾面積 (m2)	處理風(fēng)量 (m3/h)
	型號(hào)	數(shù)量	規(guī)格(mm)	數(shù)量
Φ2600	YA-3 (3")	9	Φ130x6000	99	243	11664
Φ2700		10		112	275	13200
Φ2800		10		120	294	14112
Φ2900		11		131	321	15408
Φ3000		11		139	341	16368
Φ3100		11		148	363	17424
Φ3200		12		160	392	18816
Φ3300		12		170	417	20016
Φ3400		13		186	456	21888