作業(yè)方式

循環(huán)作業(yè)式

循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。

連續(xù)作業(yè)式

連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續(xù)進行的。雖然其生產率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。目前使用較少。

混合原理

 1—       混合室（旋轉式混合盤）  2—混合工具3—多功能工具  4—卸料門      5—固定的真空密封容器

3D高效攪拌機采用多重立體的攪拌方式，機體采用傾斜式布置方式，攪拌轉子偏心布置在混料筒內部，混料筒做旋轉運動，將物料送往高速旋轉的攪拌轉子區(qū)域。攪拌機內部設置側壁刮料板，刮料板在剝離筒壁物料的同時對物料起到引流的作用，翻轉物料實現(xiàn)宏觀混合，然后將物料推至攪拌轉子。此外通過旋轉混料筒的傾斜安裝使物料在旋轉至高點時形成一個*的混合物料流豎直向下的分量，使物料散落至攪拌轉子區(qū)域，通過過轉子對循環(huán)的物料流進行攪拌。通過多種混合方式相結合，在復雜的混合物料流動中實現(xiàn)物料細微充分的混合攪拌效果。

產品特點

1、生產效率高，混合均勻度好：多重立體的攪拌方式，可在在短時間內產生*的功率使物料達到充分的混合效果。

2、設備可靠性好，內部磨損?。?/span>攪拌筒底部和壁部裝有耐磨合金襯板，攪拌轉子槳葉和側壁/底部刮刀外表鑲嵌耐磨硬質合金攪拌工具經久耐用。

3、檢修方便：攪拌機上部配備觀察孔，為客戶觀察物料的攪拌過程及攪拌筒內部情況提供便利。攪拌筒的壁部配有鉸鏈檢修門，用于維護和更換備件。攪拌筒壁部/底部的耐磨襯板分片制作可單獨拆卸更換，攪拌轉子槳葉與轉動軸為分體式設計，更換方便。

4、驅動形式多樣化：攪拌機的動力需求、轉速和能量傳遞方式可根據(jù)制備任務進行相應的選擇，提供多種驅動形式，a、通過標準變頻電機和三角皮帶驅動主攪拌轉子，此種形式結構簡單，維修方便，但動力傳動性較差b、通過標準變頻電機和齒輪箱驅動主攪拌轉子，此種結構形式穩(wěn)定性高，運行可靠。

5、卸料迅速，縮短攪拌時間：卸料孔在混料筒底部中心布置，使用液壓驅動方式，在攪拌周期結束時側壁/底部刮刀將那些留在混料筒底和邊緣的物料輸送至混料筒中心區(qū)域，促進物料在短時間內排出。

6、操作方便，自動化控制程度高：PLC整體控制，與生產線通訊實現(xiàn)自動進料出料。攪拌時間在線更改。借助料位計、稱重傳感器進行料位監(jiān)控。設置潤滑系統(tǒng)，根據(jù)設定潤滑時間自動對機械部件補油潤滑，設置卸料液壓系統(tǒng)，自動出料。同時系統(tǒng)具有轉速監(jiān)控，開門聯(lián)鎖等安全連鎖功能。

7、結構形式多樣：為適應某些粘稠物料攪拌加工，小型攪拌機可設計為上蓋掀起，攪拌筒翻轉式結構，確保卸料通暢。

8、配套輔助設備齊全：攪拌機可選配除塵器，確保實現(xiàn)攪拌過程無塵化生產。

9、應用范圍廣：適用于建材、冶金、耐火材料等多種需均勻攪拌的行業(yè)。

設備參數(shù)表

現(xiàn)場案例