當(dāng)前位置：河北思普森環(huán)保科技有限公司>>化工高鹽廢水治理解決方案>>化工高鹽廢水治理解決方案

化工高鹽廢水治理解決方案

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地

在線詢價收藏產(chǎn)品

聯(lián)系方式：王兵查看聯(lián)系方式

更新時間：2025-06-20 07:42:09瀏覽次數(shù)：159次

聯(lián)系我時，請告知來自制藥網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

暫無信息

河北思普森環(huán)?？萍加邢薰?/a>

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：6條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：王兵（區(qū)域總經(jīng)理）

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，工業(yè)廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理廢水是當(dāng)今環(huán)境保護的一個難題，尤其化工制藥廢水

詳細(xì)介紹

隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，工業(yè)廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理廢水是當(dāng)今環(huán)境保護的一個難題，尤其化工制藥廢水?；?、制藥廢水，成分復(fù)雜、有機物含量高、毒性大，屬難處理的工業(yè)廢水。

1. 普通MVR蒸發(fā)器工藝簡介

如上圖所示料液經(jīng)過冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱后，隨循環(huán)液由蒸發(fā)器底部進入加熱管內(nèi)被殼程蒸汽加熱，在循環(huán)泵的作用下沿加熱管向上流動，進入分離器蒸發(fā)，實現(xiàn)汽液分離。濃縮液從分離器的下方排出，經(jīng)強制循環(huán)泵進入蒸發(fā)器繼續(xù)循環(huán)，達(dá)到濃度的料液經(jīng)濃縮液輸送泵進入降溫結(jié)晶釜，降溫結(jié)晶后進入離心機分離出固體鹽，離心母液進入母液罐經(jīng)母液輸送泵送入蒸發(fā)器繼續(xù)循環(huán)；二次蒸汽從分離器的頂部進入蒸汽壓縮機內(nèi)進行壓縮，提高溫度和熱焓，然后作為熱源進入蒸發(fā)器殼程對料液進行加熱。產(chǎn)生的冷凝水、經(jīng)過預(yù)熱器與料液換熱后排出系統(tǒng)。

2. 我公司新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器工藝簡介

如上圖所示，含鹽廢水進入新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器，在新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器中水分被蒸出并且有大量固體鹽析出，然后固體鹽經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥一次完成，節(jié)省大量操作步驟，降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時間，同時由于沒有母液產(chǎn)生從而降低了設(shè)備的處理量，減少了設(shè)備投資，節(jié)約了設(shè)備能耗。

為了進一步降低能耗，設(shè)備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。

3. 普通MVR蒸發(fā)器和新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器優(yōu)缺點對比

表3-1 普通MVR蒸發(fā)器和新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器優(yōu)缺點對比表

項目	普通MVR蒸發(fā)器	新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器
工藝原理	將鹽水預(yù)熱后，進入蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為中水回用，固體鹽用離心機分離，如此實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。	新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器通過機械作用使物料強制形成膜層，加大蒸發(fā)面積，增快蒸發(fā)速率，實現(xiàn)高效率、低能耗。有效解決了現(xiàn)有單效MVR蒸發(fā)器對于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等物料濃縮過程中的一系列問題。
進料要求	不適用于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。	可適用于大部分工況（對于高粘度、有晶體析、易聚合、易結(jié)垢等物料都可處理。）
運行穩(wěn)定性	易結(jié)焦堵管，操作要求較高，需經(jīng)常清理加熱管，需人工分離固體鹽效率低。	運行穩(wěn)定，無結(jié)焦堵管現(xiàn)象，自動出鹽無需人工參與。
運行能耗	高（詳見表3-2）	低（詳見表3-2）
固體鹽出料情況	間歇出鹽，料液較粘稠時離心除鹽效果差，固體鹽中含濕量大濕度約15%固廢處理費用增多（詳見表3.3-2）。	連續(xù)出鹽，可直接濃縮至干品，濕度約3%使固廢處理費用顯著降低（詳見表3-2）。

表3-2 能耗對比表

名稱	每噸廢水處理費（元/t）	每日廢水處理費（元/日）	每年廢水處理費（萬元/年）	每日固廢處理費（元/日）	每年固廢處理費（萬元/年）	備注
普通MVR蒸發(fā)器	89.88	4314.24	129.4272	30000	900.00	詳見表3-3
新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器	76.05	3650.40	109.5120	24720	741.60	詳見表3-4
注：本工藝能耗計算以處理2000kg/h廢水（含10%氯化銨）為例。

表3-3 普通MVR蒸發(fā)器運行能耗統(tǒng)計表

新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器工藝能耗示意圖注：本工藝能耗計算以處理2000kg/h廢水（含10%氯化銨）為例。
處理每噸含鹽廢水動力消耗
序號	名稱	消耗量	單位	單價	單位	總價	備注
1	水蒸氣	0.09	t/t廢水	180.00	元/t	16.20
2	電	85.50	Kwh/t廢水	0.70	元/ kwh	59.85
	合計					76.05
固體鹽處理費用
序號	名稱	固體鹽產(chǎn)生量	單位	單價	單位	總價（元）	備注
1	固體鹽	4.944	t/天	5000	元/t	24720