詳細(xì)介紹
[適用介質(zhì)]:各種粉末、顆粒物料揚(yáng)塵。
[處理范圍]:各種粉末、顆粒物料揚(yáng)塵。
[應(yīng)用領(lǐng)域]:適用于制藥、食品、農(nóng)藥、染料、化工、涂料、膩?zhàn)?、砂漿、礦山等領(lǐng)域。
工作原理
單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作時(shí),含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi),必須對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) | 過(guò)濾面積 (㎡) | 處理風(fēng)量 (m3/h) | 耗氣量 (m3/min) | 電機(jī)功率 (Kw) | 設(shè)備材質(zhì) | 設(shè)備重量 (Kg) |
| QDMC-32 | 24 | 1500~2400 | 0.032 | 1.5 | SUS304/SUS316L/Q235/其它 | 1350 |
| QDMC-48 | 36 | 2500~3500 | 0.048 | 2.2 | 1620 | |
| QDMC-64 | 48 | 3500~5000 | 0.064 | 3 | 1850 | |
| QDMC-80 | 60 | 4500~6000 | 0.08 | 5.5 | 2300 | |
| QDMC-96 | 72 | 5500~7000 | 0.096 | 5.5 | 2800 | |
| QDMC112 | 84 | 6500~8500 | 0.11 | 7.5 | 3200 |
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