系統(tǒng)組成

供料&監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、獨(dú)立PLC控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、負(fù)壓吸收系統(tǒng)、殘液自動(dòng)分離排放系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)

（1）反應(yīng)系統(tǒng)采用多級(jí)串聯(lián)折流式雙溫反應(yīng)器、強(qiáng)制折流跌落式混合技術(shù)；確保原料反應(yīng)充分均勻，使原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%以上，較同類產(chǎn)品節(jié)約原料10%以上；

（2）采用雙溫雙控技術(shù)，PID控制加熱，確保反應(yīng)液溫度恒定，保證化學(xué)反應(yīng)在較好條件下進(jìn)行，使產(chǎn)出的二氧化氯消毒劑純度達(dá)98%以上；

（3）采用新式釜內(nèi)加熱控制技術(shù)，直接對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間大大縮短、無熱損失，比水浴加熱方式節(jié)電45%；

反應(yīng)釜采用進(jìn)口復(fù)合材料，確保設(shè)備性能和使用壽命；

（4）供料系統(tǒng)配置進(jìn)口品牌精密計(jì)量泵，高性能背壓裝置，確保計(jì)量精確；

（5）采用耐腐蝕、高靈敏度的進(jìn)口流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩臺(tái)計(jì)量泵真實(shí)投加量并自動(dòng)校正，確保兩種原料按比例投加到反應(yīng)器中，使反應(yīng)在較好比例條件下進(jìn)行，二氧化氯產(chǎn)量穩(wěn)定，防止單一原料進(jìn)入水體造成二次污染；

（6）采用技術(shù)開發(fā)的安全在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，時(shí)刻監(jiān)測(cè)發(fā)生器反應(yīng)釜內(nèi)的壓力變化，當(dāng)發(fā)生器內(nèi)的壓力偏離設(shè)計(jì)值時(shí)自動(dòng)報(bào)警處理，確保發(fā)生器安全運(yùn)行；

（7）內(nèi)置自動(dòng)殘液分離系統(tǒng)確保消毒液純度達(dá)到99.9%，避免未反應(yīng)原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染，確保水質(zhì)安全；

（8）采用自動(dòng)泄壓復(fù)位裝置，防止異常情況下對(duì)設(shè)備造成損壞，時(shí)刻保證設(shè)備運(yùn)行安全；

（10）采用進(jìn)口品牌PLC，運(yùn)用專業(yè)的測(cè)控技術(shù)，可根據(jù)水量和出水二氧化氯余量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實(shí)現(xiàn)了9設(shè)備的全自動(dòng)控制和運(yùn)行；

（11）智能型工業(yè)觸摸屏人機(jī)界面，液晶全中文顯示，可直接查閱運(yùn)行和歷史記錄；

（12）主機(jī)和控制系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)，可有效防止腐蝕氣體對(duì)控制系統(tǒng)的腐蝕，有效延長(zhǎng)電氣元件使用壽命；

（13）采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了用戶對(duì)發(fā)生器進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制及維護(hù)；

（14）原料采用我司研發(fā)的復(fù)合氯酸鈉液體加入到反應(yīng)器中產(chǎn)生二氧化氯，不使用硫酸、鹽酸、氯酸鈉為原料，使用安全，不用辦理備案登記手續(xù)。