本機(jī)特征：650L 850L 真空乳化機(jī)具有快速均質(zhì)乳化效果好，加熱冷卻和真空脫氣，熱效率高，電氣控制可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維修方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低等功能和優(yōu)點(diǎn)，是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是適用于制藥、食品、精細(xì)化工等高粘度物料行業(yè)中的實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn).

設(shè) 備 簡 介

在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。

設(shè) 備 組 成 結(jié) 構(gòu)

ZKR系列乳化機(jī) 由乳化鍋（可升降式鍋蓋，翻轉(zhuǎn)式鍋體）、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

本 機(jī) 特 征

1、 乳化鍋過為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。

2、 出料的方式為乳化鍋內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。

3、 在夾層內(nèi)接入冷水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。

均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用。

4、 物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻‘分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。

5、 與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造）內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是理想的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）。

應(yīng) 用 范 圍
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 1、日用化學(xué)及化妝品工業(yè)：護(hù)膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。

2、制藥工業(yè)：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。

3、食品工業(yè)：濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。

4、化學(xué)工業(yè)：乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。

工 作 原 理

       物料在乳化機(jī)的均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走，實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。

真空均質(zhì)乳化機(jī) 參數(shù)表

乳化鍋	型 號(hào)	ZKR -650	ZKR -850
	設(shè)計(jì)容積L	650	850
	工作容積L	520	600
	攪拌轉(zhuǎn)速Rpm	0-45	0-45
	均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm	0-2800	0-2800
	升降方式	液壓	液壓
水相鍋	工作容積L	320	500
	攪拌轉(zhuǎn)速Rpm	960	960
油相鍋	工作容積L	250	400
	攪拌轉(zhuǎn)速Rpm	960	960
總功率	電加熱	70Kw	88Kw
	蒸汽加熱	22Kw	28Kw

注：以上數(shù)據(jù)隨客戶的要求而發(fā)生變化，具體以實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)！