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■ 安裝尺寸

型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	Φ	h	H
32-20-125	458	65	?	?	?	?	150	?	?	?	?	?
32-20-160	515	65	?	?	?	?	155	?	?	?	?	?
40-25-125	508	65	?	?	?	?	155	?	?	?	?	?
40-25-160	706	80	40	120	320	560	180	330	360	17	197	357
40-25-200	795	80	87	160	355	645	210	350	394	22	232	412
50-32-125	640	80	40	120	320	560	180	285	320	17	197	337
50-32-160	685	80	40	120	360	600	190	335	370	17	217	377
50-32-200	805	80	45	120	412	652	210	350	394	22	245	425
50-32-250	952	100	55	150	505	806	255	410	440	20	300	525
65-50-125	780	80	75	120	360	632	210	350	394	22	197	337
65-50-160	800	80	40	120	410	650	210	415	463	22	217	377
65-40-200	955	100	132	210	385	805	255	415	463	24	260	440
65-40-250	1015	100	55	150	568	868	285	515	563	24	300	525
80-65-125	760	100	45	120	392	632	210	350	394	22	217	377
80-65-160	955	100	132	210	385	805	255	415	463	24	260	440
80-50-200	1040	100	132	210	455	875	255	415	463	22	260	460
80-50-250	1125	125	135	250	538	1038	310	540	610	24	320	545
100-80-125	920	100	120	210	360	780	255	415	463	24	260	440
100-80-160	970	100	115	200	422	822	255	440	484	22	260	460
100-65-200	1185	100	132	250	560	1060	310	500	530	28	320	545
100-65-250	1370	125	168	290	620	1200	370	500	695	28	340	590

■安裝與調試

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響。所以安裝和校正必須仔細進行。

●安裝和校正

a、清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
b、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
c、用水泥澆灌底座和地腳螺栓眼。
d、水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
e、清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。

●安裝說明

a、泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
b、長距離輸送是應取較大管徑。泵的管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
c、排出管路應裝逆止閥并應裝在閘閥的前面。
警告：泵用電機應由專業(yè)人員進行有效安全接地，性標志為。
為防止觸電，維修或清理磁力泵前應切斷電源。

■使用與操作

●起動

a、應在機泵連接前確定電動機的旋轉方向是否正確，打開電機后蓋，盤動風葉看泵的轉動是否靈活。
b、關閉吐出管路上的閘閥。
c、向泵內注液，或用真空泵引液體排空泵內的氣體。
d、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過2分鐘。

●運轉

a、在開車及運轉過程中，必須注意觀察各儀表讀數，泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
b、如密封與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環(huán)。

●停止

a、逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源
b、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放出，以免凍裂。

■維護與保養(yǎng)

a、定期維修。正常情況下，運行5000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
b、如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

■故障原因及排除方法

故障形式	產生原因	排除方法
泵不出水	1、旋轉方向不對，泵反轉 2、進水管或所接儀表漏氣 3、泵腔氣體未排盡 4、轉速不夠 5、吸程過高 6、閥門沒有打開	改變電機接線杜絕漏氣排盡泵內氣體調整電壓，恢復額定轉速降低泵安裝位置，減少吸入高度校正或更該底閥
流量不足	1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉速不夠 5、密封環(huán)磨損過多	更換或清洗吸入管清洗葉輪開大出口閥恢復額定轉速更換密封環(huán)
揚程過低	1、流量過大 2、轉速過低	關小出水閥恢復額定轉速
噪聲太大	1、軸嚴重磨損 2、軸承嚴重性磨損 3、外磁鋼或內磁鋼包套與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨	更換泵軸更換軸承拆除泵頭重新組裝更換軸或軸承、止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	1、密封圈損壞 2、裝配時承壓部件緊固件未把緊	更換密封圈把緊承壓部件緊固件
振動嚴重	安裝不對正或與基礎沒把握	重新檢查對正，與基礎把合緊

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軟密封閘閥

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