詳細(xì)介紹
木材需要進(jìn)行干燥處理的原因和方法、之所以木材會(huì)發(fā)生干縮、開裂、彎折變形、霉變等現(xiàn)象,都是由于木材中含有大量的水分,在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷持續(xù)地蒸發(fā),水分的自然蒸發(fā)會(huì)嚴(yán)重危害了木材產(chǎn)品的質(zhì)量,出現(xiàn)種種問題。
因而木材在做成各種木制品以前需要進(jìn)行強(qiáng)制的干躁處理。正確的干躁處理能夠解決以上木材產(chǎn)生的缺陷問題,提升木材的結(jié)構(gòu)力學(xué)抗壓強(qiáng)度,改進(jìn)木材的性能。它是木制品生產(chǎn)制造不能缺失的重要工藝流程。
木材的干燥方法主要分兩大類,即“天然干燥"和“人工干燥"。
一、天然干燥也稱自然干燥,是指將原木按照要求切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的板材后,再將木材堆放在空曠通風(fēng)的場(chǎng)地,利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行干燥。
天然干燥的優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)簡(jiǎn)單,操作方便,干燥成本低,能夠保持木材的原色基本不變。缺點(diǎn)是:占地面積大,干燥條件不能受控制,干燥時(shí)間也相對(duì)過長(zhǎng),因?yàn)槭窃谧匀坏沫h(huán)境中進(jìn)行干燥,所以控制不了木材中的水分含量,導(dǎo)致木材干燥不均勻。
二、人工干燥是指采用專業(yè)木材干燥設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行干燥處理??梢匀藶榈乜刂聘稍飾l件。目前國內(nèi)外的木材干燥生產(chǎn)中,人工干燥占木材干燥生產(chǎn)的90%。
人工干燥的優(yōu)點(diǎn):是能夠保證任意材料規(guī)格的木材干燥質(zhì)量,能將木材的水分含量干燥到所要求的任意標(biāo)準(zhǔn),干燥周期短,設(shè)備操作靈活。缺點(diǎn)是:干燥設(shè)備比較復(fù)雜,投資較大,干燥成本相對(duì)偏高。
良好的設(shè)備性能是木材干燥的基礎(chǔ),是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。
現(xiàn)階段有許多"四川烘干窯廠家",沒有木材干燥基礎(chǔ)知識(shí)的支撐點(diǎn),不了解木材干燥加工工藝,想當(dāng)然地粗制濫造,一味地用讓人難以想象的"低價(jià)"客戶。這類設(shè)備的干燥品質(zhì)也十分低下。
優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和高品質(zhì)的服務(wù)必須有合理的價(jià)錢來支持,所謂的低價(jià)通常是以粗制濫造為成本的。
因而木材在做成各種木制品以前需要進(jìn)行強(qiáng)制的干躁處理。正確的干躁處理能夠解決以上木材產(chǎn)生的缺陷問題,提升木材的結(jié)構(gòu)力學(xué)抗壓強(qiáng)度,改進(jìn)木材的性能。它是木制品生產(chǎn)制造不能缺失的重要工藝流程。
木材的干燥方法主要分兩大類,即“天然干燥"和“人工干燥"。
一、天然干燥也稱自然干燥,是指將原木按照要求切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的板材后,再將木材堆放在空曠通風(fēng)的場(chǎng)地,利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行干燥。
天然干燥的優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)簡(jiǎn)單,操作方便,干燥成本低,能夠保持木材的原色基本不變。缺點(diǎn)是:占地面積大,干燥條件不能受控制,干燥時(shí)間也相對(duì)過長(zhǎng),因?yàn)槭窃谧匀坏沫h(huán)境中進(jìn)行干燥,所以控制不了木材中的水分含量,導(dǎo)致木材干燥不均勻。
二、人工干燥是指采用專業(yè)木材干燥設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行干燥處理??梢匀藶榈乜刂聘稍飾l件。目前國內(nèi)外的木材干燥生產(chǎn)中,人工干燥占木材干燥生產(chǎn)的90%。
人工干燥的優(yōu)點(diǎn):是能夠保證任意材料規(guī)格的木材干燥質(zhì)量,能將木材的水分含量干燥到所要求的任意標(biāo)準(zhǔn),干燥周期短,設(shè)備操作靈活。缺點(diǎn)是:干燥設(shè)備比較復(fù)雜,投資較大,干燥成本相對(duì)偏高。
良好的設(shè)備性能是木材干燥的基礎(chǔ),是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。
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