金屬襯氟補(bǔ)償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽。它可用來連接機(jī)械較低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽車、貯罐、容器或反應(yīng)釜的給、排料管，可進(jìn)行管道錯位連接或用來平衡因氣候或其它原因引起起的管道位移、尺寸變化或用來消除高頻機(jī)械的振動。在特殊場合還可作管式反應(yīng)器或熱交換器等作用。廣泛用于化工，醫(yī)藥，食品等行業(yè)的管路系統(tǒng)的補(bǔ)償作用。

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產(chǎn)品簡介：

金屬襯氟補(bǔ)償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽。它可用來連接機(jī)械較低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽車、貯罐、容器或反應(yīng)釜的給、排料管，可進(jìn)行管道錯位連接或用來平衡因氣候或其它原因引起起的管道位移、尺寸變化或用來消除高頻機(jī)械的振動。在特殊場合還可作管式反應(yīng)器或熱交換器等作用。

鋼襯四氟補(bǔ)償器既避免了非金屬補(bǔ)償器的強(qiáng)度不夠，又避免了金屬補(bǔ)償器的不耐腐蝕性，而且具有耐高溫的優(yōu)良特性，廣泛用于化工，醫(yī)藥，食品等行業(yè)的管路系統(tǒng)的補(bǔ)償作用。

性能

1、按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T 12777-1999《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》。

2、法蘭均為平焊法蘭，法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119-2000，也可根據(jù)須方要求選用，法蘭密封面尺寸執(zhí)行選用標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定的密封面尺寸制造加工。

3、波紋管殼體材料選擇:碳鋼、304、316、316L。

4、內(nèi)襯材料選擇：PTFE、 PVDF、 PFA、 ECTFE、 FEP 。

5、鋼襯四氟補(bǔ)償器的使用溫度為：-50℃ ～ 180℃；鋼襯四氟補(bǔ)償器的使用壓力為： -0.09Mpa ～ 2.5Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。

6、可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、Cl2、。

7、高純，析出率極低，符合光伏行業(yè)的純凈要求。

8、表面極其光滑，摩擦系數(shù)很小。機(jī)械性能強(qiáng)，堅固、耐磨損性能佳。

安裝注意事項

1、補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按照管系施工圖及補(bǔ)償器安裝說明書要求進(jìn)行。

2、安裝補(bǔ)償器的管道必須恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才能使補(bǔ)償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計部門有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。

3、補(bǔ)償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運(yùn)輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

4、安裝前應(yīng)清除波紋管及管道內(nèi)異物，保證波紋管正常運(yùn)動。

5、對有流向要求的補(bǔ)償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進(jìn)行安裝。

6、為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài)，安裝時不能用補(bǔ)償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉(zhuǎn)等來調(diào)正管系位置安裝誤差。

7、補(bǔ)償器安裝完畢后，在系統(tǒng)運(yùn)行前要拆除所有涂黃色的運(yùn)輸固定螺桿。

外形鏈接尺寸

公稱通徑DN	L	波數(shù)	軸向補(bǔ)償量	徑向補(bǔ)償量	角向補(bǔ)償量	公稱壓力
25	90	3	±18	12	25	0.04/-0.09
32	100	3	±18	13	25	0.04/-0.09
40	100	3	±18	14	25	0.04/-0.09
50	110	3	±18	15	25	0.04/-0.09
65	130	3	±20	15	25	0.35/-0.09
80	140	3	±20	16	25	0.35/-0.09
100	140	3	±25	17	20	0.30/-0.09
125	150	3	±27	17	18	0.30/-0.09
150	170	3	±27	18	15	0.30/-0.09
200	180	3	±27	15	13	0.25/-0.09
250	200	3	±27	12	10	0.25/-0.09
300	220	3	±27	8	5.5	0.25/-0.09
350	225	3	±27	8	4.5	0.25/-0.09
400	230	3	±30	8	4	0.15/-0.09
450	240	3	±30	8	3.5	0.15/-0.09
500	240	3	±30	8	5	0.15/-0.09
600	260	3	±30	8	4.8	0.15/-0.09
700	280	3	±25	10	5	0.15/-0.09

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