雙偏心密封結(jié)構(gòu)閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B。當(dāng)?shù)鍙?°～90°開啟時，蝶板的密封面會比單偏心更快地脫離閥座密封面，當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)動至8°～12°時蝶板密封面即可脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座的密封面之間相對機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，從而使機(jī)械磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能及使用壽命更為提高。
     1、采用“U”型不銹鋼密封圈，閥座具有一定的彈性，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。
     2、是金屬對金屬線密封蝶閥，蝶板密封面采用堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
     3、蝶板流線設(shè)計、通桿、耐磨軸套等參數(shù)使本蝶閥具有優(yōu)良的密封性，耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕。
     4、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
　  5、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

密封副結(jié)構(gòu)

蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸β。
　　當(dāng)雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時，其蝶板密封面會脫閥座密封面，形成一個間隙γ，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，蝶板密封面相對閥座有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時蝶板和閥座之間的機(jī)械麻損和擦傷。

采用不銹鋼金屬U型圈或Ｏ型圈閥座，即滿足了高溫工況的需求，又增強(qiáng)了閥座的彈性。