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爐溫儀維修之回流焊技術(shù)解答?

發(fā)布時(shí)間:2025-7-28

爐溫儀維修之回流焊技術(shù)解答?

爐溫儀維修之回流焊技術(shù)解答?

作者KIC公司:Freddie Chan

 KIC爐溫儀測(cè)試儀.jpg

當(dāng)今電子制造業(yè)中*重要的兩個(gè)方面就是設(shè)備利用率和缺陷消除。因?yàn)樵谠S多組裝生產(chǎn)中,設(shè)備利用率對(duì)成本或利潤(rùn)的影響。消除缺陷也是很重要的,因?yàn)橘|(zhì)量低劣的代價(jià)是昂貴的,而市場(chǎng)也越來(lái)越不再接受返工。

我和工藝工程師們進(jìn)行了無(wú)數(shù)次就像下面這樣的討論:

 

問(wèn):從你的SMT生產(chǎn)線來(lái)看,回流焊帶來(lái)的缺陷占所有缺陷的百分之幾?

答:這很難測(cè)量,因?yàn)楹茈y確定缺陷的根本原因。例如,底部連接元件(BTC)上的冷焊,可能是因?yàn)橛∷⒒蚧亓骱傅膯?wèn)題所引起。

 

問(wèn):你能猜猜看嗎?

答:回流焊引起的缺陷僅占一小部分,可能小于10%,也可能低于5%

 

問(wèn):好吧,假設(shè)你一小時(shí)又一小時(shí)地或一天又一天地沒(méi)有問(wèn)題地生產(chǎn)你的PCB組件,但是,突然在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有多個(gè)缺陷,比如在AOI、X射線、ICT等檢查過(guò)程中。于是你決定關(guān)閉生產(chǎn)線,以查明根本原因。你會(huì)做什么?

答:如果在檢查過(guò)程中立即發(fā)現(xiàn)了PCB組件缺陷的原因,找到了問(wèn)題,那么我們就去源頭去修復(fù)它。然而,在通常情況下,根本原因不是立即就能清楚的。

 

問(wèn):那你怎么辦?

答:我們就做一個(gè)溫度曲線的測(cè)量。

 

問(wèn):你剛才告訴我,95%以上的缺陷不是回流焊的問(wèn)題。為什么你從那里開(kāi)始?

答:由于使用了SPIAOI,我們有除了回流爐以外的來(lái)自所有機(jī)器和工藝過(guò)程的很好信息,回流焊爐我們只能依靠每周或每日的抽查(手動(dòng)測(cè)量一次溫度曲線)。此外,大多數(shù)機(jī)器我們都是可以直接接近和看到的,只有回流焊爐例外,它是生產(chǎn)線中的一個(gè)黑盒子。所以我們測(cè)量溫度曲線。

 

問(wèn):這是否意味著,你在利用95%的時(shí)間,在不存在問(wèn)題的地方尋找問(wèn)題?

答:嗯,不一定是95%的時(shí)間,因?yàn)橛袝r(shí)成品率問(wèn)題的根本原因是顯而易見(jiàn)的,這時(shí)就不是這樣了。

 

問(wèn):由于突然的成品率問(wèn)題,你關(guān)閉了PCB組裝生產(chǎn)線,當(dāng)你遇到這樣一個(gè)急性問(wèn)題時(shí),你測(cè)量一個(gè)溫度曲線需要多長(zhǎng)時(shí)間?。

答:它是不一定的,但是可能比測(cè)量正常的溫度曲線時(shí)間要長(zhǎng),因?yàn)槲覀冃枰』販囟惹€測(cè)量?jī)x和相關(guān)的含有粘接熱電偶的印制電路板。我們希望能在15分鐘內(nèi)完成溫度曲線的測(cè)量,但是有時(shí)可能需要30多分鐘。

 

大多數(shù)公司都在計(jì)算每小時(shí)意外停機(jī)的成本。實(shí)際數(shù)字各家工廠各不相同,但是我所看到的計(jì)算表明,每條印制電路板組裝生產(chǎn)線每周減少停工1小時(shí),每年每條生產(chǎn)線的利潤(rùn)增加約50 000歐元。

 

從回流焊爐抽檢轉(zhuǎn)移到連續(xù)的工藝監(jiān)控或自動(dòng)化的溫度曲線測(cè)量系統(tǒng),不管熱工藝過(guò)程是否是罪魁禍?zhǔn)祝甲詣?dòng)向責(zé)任工程師提供即時(shí)信息。不需要再浪費(fèi)時(shí)間在不存在問(wèn)題的地方尋找問(wèn)題,滴答作響的停機(jī)時(shí)間是非常昂貴的。如果真是熱工藝是根本原因,那么監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將提供信息,幫助查明需要進(jìn)行調(diào)整的爐子區(qū)域或工藝過(guò)程,從而使工程師確定問(wèn)題,并很快加以解決,進(jìn)一步減少不必要的停機(jī)時(shí)間。

 

這個(gè)例子也說(shuō)明了在工業(yè)4.0或智能工廠背景下智能設(shè)備的好處,也就是說(shuō),可付諸行動(dòng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)讓工程師更好地運(yùn)行生產(chǎn)線和工廠。這里描述的方案是 “低垂的果實(shí)",它能立即帶來(lái)顯著的成品率改善。依據(jù)這個(gè)基本能力,我們可以迅速找到其他機(jī)會(huì)以提高設(shè)備利用率和成品率。當(dāng)實(shí)時(shí)的熱工藝數(shù)據(jù)SPC圖顯示在儀表盤(pán)上時(shí),不利趨勢(shì)會(huì)變得顯而易見(jiàn),如Cpk數(shù)值下降。由于回流焊爐的變化往往比較慢,SPC圖可以及早提供可能發(fā)生情況的預(yù)警信息。因此,在某些情況下,通過(guò)向維護(hù)人員進(jìn)行趨勢(shì)報(bào)警,可以避免計(jì)劃外停機(jī)。他們可以在下一個(gè)預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)中當(dāng)生產(chǎn)線計(jì)劃性停機(jī)時(shí),解決這個(gè)問(wèn)題。隨著企業(yè)力求和成品率的提高,這種預(yù)防問(wèn)題的理念將變得越來(lái)越重要,返工是不可接受的,缺陷等于廢品。

 

這個(gè)問(wèn)題有多大呢?IPC APEX EXPO 2017圓桌會(huì)議的討論中,有一份報(bào)表表示,北美工廠的平均生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間為67%。換句話說(shuō),37%的生產(chǎn)時(shí)間,除了損害利潤(rùn)外什么也沒(méi)做。很明顯,這樣令人驚訝的低設(shè)備利用率是由很多因素引起的,特別是越來(lái)越頻繁的產(chǎn)線換料停機(jī)。但是正如上面的計(jì)算所表明的,我們需要探索機(jī)會(huì),減小這個(gè)數(shù)字,因?yàn)槊糠昼姷耐C(jī)時(shí)間都是很昂貴的。有很多機(jī)會(huì)可去捕捉一些低垂的果實(shí),以實(shí)現(xiàn)數(shù)周而不是數(shù)年的投資回報(bào)。

原創(chuàng)作者:蘇州欣美和儀器有限公司

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