鋅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝，鋅是很重要的有色金屬，其產(chǎn)品有著廣泛的用途和較大的需求量，如用作防腐食品的鍍層，用于汽車制造和機械行業(yè)，用于鑄造鋅含金，用于制造干電池，用于橡膠涂料，搪瓷，醫(yī)藥，印刷，纖維等工業(yè)。

一、鋅礦選礦生產(chǎn)線用途：鋅是很重要的有色金屬，其產(chǎn)品有著廣泛的用途和較大的需求量，如用作防腐食品的鍍層，用于汽車制造和機械行業(yè)，用于鑄造鋅含金，用于制造干電池，用于橡膠涂料，搪瓷，醫(yī)藥，印刷，纖維等工業(yè)。

二、鋅礦的種類：含鋅礦物較多，有閃鋅礦，菱鋅礦，紅鋅礦，硅鋅礦，鐵閃鋅礦等等。比較有代表性的是閃鋅礦Ens，也是鋅礦選礦的重點。閃鋅礦密度3.9-4.1，硬度為3.5-4.0。由于不同礦山的礦物不一樣，所以其選礦工藝也不一樣，不能生搬硬套，需要先做小型選礦試驗以確定合理的工藝流程。我國是產(chǎn)鋅大國，世界上其他主要產(chǎn)鋅國是美國，澳大利亞，加拿大，墨西哥，秘魯?shù)取?/span>

三、鋅礦選礦生產(chǎn)線選礦的方法：對于含鋅品位較低的礦石，必須經(jīng)過選礦，富集成為鋅精礦。鋅精礦品位要求至少40%以上，另外含雜質(zhì)均不得超過國家和冶煉企業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。我國鋅礦山的原礦品位一般都在1-7%之間，個別有超過10%。鋅礦石的選礦主要用浮選方法。由于鋅礦物往往和鉛礦物，銅礦物和硫礦物共生，所以選礦方法又有所不同：

對于多金屬硫化礦而言，傳統(tǒng)采用優(yōu)先浮選法和混合粗精礦再分離的方法，即先選鉛，后再進行銅新分離或鋅硫分離性；

對于僅有硫化鉛鋅礦而言，則一般是先選鉛，后選鋅的浮選工藝。

對于硫化礦和氧化礦混合礦而言，浮選順序一般是先選硫化礦，而后加硫化鈉等活化劑來浮選氧化鋅礦物；

對于氧化鋅這樣難選礦的鋅礦物而言，則要先添加硫化鈉作為活化劑，再配以其他典型的藥劑進行浮選，才能取得一定的選礦效果。

四、鋅礦選礦生產(chǎn)線的主要設(shè)備

破碎設(shè)備：一般破碎工藝在中型以上規(guī)模的選礦廠中，采用三段一閉路流程，設(shè)備為顎式破碎機，圓錐破碎機，圓振動篩，皮帶輸送機，振動給料機等，以達到多碎少磨的現(xiàn)代選礦理念。立浦重工在多年生產(chǎn)制造實踐中，有著十分成熟的經(jīng)驗和多種形式和規(guī)格的破碎及篩分設(shè)備。

磨礦設(shè)備：幾十年來，球磨機一直是磨礦設(shè)備的。宏鼎重工所生產(chǎn)的球磨機從處理量300-2500t/d，基本可滿足各種工藝的需要。

浮選設(shè)備：大多數(shù)選礦廠都是以浮選機為浮選法的主要設(shè)備。浮選機可分為自吸氣和充氣兩種類別，容積從0.37-32 立方。根據(jù)不同的工藝選用相應(yīng)的型號和容積。目前，宏鼎重工生產(chǎn)的浮選機可以滿足不同情況的需要。

浮選后得到的鋅精礦，還需要經(jīng)過濃縮，過濾，烘干和包裝，這些設(shè)備的選型可根據(jù)的生產(chǎn)規(guī)模來進行。

鋅礦石選礦的典型案例如凡口鉛鋅礦選礦廠，黃砂坪鉛鋅礦選礦廠，鉛鋅礦選礦廠及柴河鉛鋅礦選礦廠。