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詳細(xì)介紹
節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
節(jié)能球磨機(jī)用途和使用范圍：
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)工作原理：
節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。[1]結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠結(jié)構(gòu)。
節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。[1]結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠結(jié)構(gòu)。
球磨機(jī)節(jié)能所體現(xiàn)出來(lái)的八大方面。
1、球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的；
2、比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗；
3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%；
4、該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上；
5、減小球磨機(jī)主軸承de維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象；
6、球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%；
7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年；
8、減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問(wèn)題。
1、球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的；
2、比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗；
3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%；
4、該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上；
5、減小球磨機(jī)主軸承de維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象；
6、球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%；
7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年；
8、減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問(wèn)題。
設(shè)備型號(hào) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 裝球量 (t) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) | 處理量 (t/h) | 重量 (t) |
Φ1500×3000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 9 | 29 | 75 | 2.6-8.2 | 14.12 |
Φ1500×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 13.5 | 29 | 90 | 3.3-12 | 20 |
Φ1500×5700 | ≤25 | 0.047-0.4 | 17 | 29 | 110 | 4-1.4 | 21.5 |
Φ1830×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 20 | 24 | 155 | 4.5-19 | 32 |
Φ1830×7000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 31.5 | 24 | 210 | 6-22 | 36.5 |
Φ2100×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 20 | 22 | 210 | 7.6-28 | 42 |
Φ2200×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 25 | 21.7 | 245 | 5.2-32 | 44 |
Φ2200×7000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 46 | 21.7 | 380 | 15-38 | 63 |
Φ2400×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 28 | 21.3 | 320 | 8-60 | 47 |
Φ2400×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 35 | 21.3 | 380 | 8.5-60 | 70.5 |
Φ2700×3600 | ≤25 | 0.047-0.4 | 40 | 21.6 | 400 | 12-90 | 91.3 |
Φ2700×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 48 | 21.6 | 430 | 12-100 | 102 |
Φ3200×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 60.5 | 18.3 | 630 | 20-110 | 155 |
Φ3200×6400 | ≤25 | 0.047-0.4 | 86 | 18.3 | 1000 | 25-150 | 165 |
Φ3600×4500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 76 | 17.3 | 1000 | 31-170 | 200 |
Φ3600×6000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 102.5 | 17.3 | 1250 | 40-190 | 230 |
Φ3800×6500 | ≤25 | 0.047-0.4 | 130 | 16.5 | 1400 | 45-230 | 185.2 |
Φ4000×6000 | ≤25 | 0.047-0.4 | 126 | 16 | 1500 | 60-280 | 260 |
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