詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
DMZ673H 氣動(dòng)暗桿刀型閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴(yán)密、在關(guān)閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點(diǎn)。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。DMZ673H氣動(dòng)暗桿刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場(chǎng)合。
刀閘閥,又稱刀型閘閥/刀形閘閥,刀型漿液閥,從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。刀閘閥根據(jù)應(yīng)用不同可分為:手動(dòng)刀閘閥、氣動(dòng)刀閘閥、電動(dòng)刀閘閥、傘齒輪刀閘閥、對(duì)夾式刀閘閥、法蘭式刀閘閥、鏈輪式刀閘閥、電液動(dòng)刀閘閥、手動(dòng)漿液閥、液動(dòng)漿液閥、氣動(dòng)漿液閥、螺旋閘門、暗桿刀閘閥、刀型閘閥/刀形閘閥等。刀閘閥從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、等管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。
性能參數(shù): ◎雙作用:對(duì)閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;
◎單作用:(彈簧復(fù)位):在電器和氣路切斷或故障時(shí),閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.氣動(dòng)暗桿式刀形閘閥是閘閥的新品種,體積小,重量輕,輕型節(jié)材,是污水、煤漿、泥漿、空氣、渣水混合物、供水、造紙、礦山等待業(yè)中的理想產(chǎn)品。
2.氣動(dòng)暗桿式刀形閘閥采用金屬對(duì)金屬的硬密封,或采用金屬對(duì)橡膠的軟密封。在開啟和關(guān)閉的過程中,閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計(jì),磨擦較少,經(jīng)久耐用。
3.氣動(dòng)暗桿式刀形閘閥的上密封突破了常規(guī)的密封形式,采用上蓋結(jié)構(gòu),使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封,密封性能大大提高。在圓周密封的基礎(chǔ)上,又采用了目前國(guó)際上的浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),使得上密封達(dá)到了與管道同壽命的程度,從而整體上提高了閥門的使用壽命。
4.氣動(dòng)暗桿式刀形閘閥在手輪頂部加裝封套裝置后,可以使閥門活動(dòng)部件全部處于封閉狀態(tài),閘板和閥桿的絲桿傳動(dòng)不會(huì)因潤(rùn)滑油干枯而卡澀。特別適合在粉塵及干燥的惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期正常工作。
應(yīng)用范圍:
采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備,糧食輸送設(shè)備,麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
| 公稱壓力 | PN |
| 殼體試驗(yàn) | 1.5 Mpa |
| 密封試驗(yàn) | 1.1 Mpa |
| 工作溫度 | 橡膠≤80℃四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
| 適用介質(zhì) | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
零部件材料:
| 閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
| 閥板 | 不銹鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼 |
| 密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
連接尺寸:
DN L D D1 D2 H z×M D0
| 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 | 180 |
| 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 | 180 |
| 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 | 220 |
| 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 | 220 |
| 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 | 230 |
| 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 | 280 |
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 | 360 |
| 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 | 360 |
| 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 | 400 |
| 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | 400 |
| 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 | 400 |
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 | 560 |
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 23×M22 | 530 |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | 600 |
| 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2×M | 24×M30 | 680 |
安裝注意事項(xiàng):
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
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