產(chǎn)品型號(hào)：HD741X(H)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 Brief introduction of products
液控緩閉止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與管道主機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過1/0通道由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開、關(guān)閥條件時(shí)，閥門能夠按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7~2.6），節(jié)能效果明顯。
 
二、型號(hào)說明Type explaining
? H  D  7 ※  4  ※  ※- ※  ※
閥門材料：無灰鑄鐵Q球墨鑄鐵C碳鋼
公稱壓力：?jiǎn)挝唬簁g/cm2
密封材料：X  優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠    H  不銹鋼
結(jié)構(gòu)形式：1垂直板式3三偏心結(jié)構(gòu)（新標(biāo)準(zhǔn)）
連接方式：法蘭連接
液控特征：無普通重錘式B自動(dòng)保壓重錘式
                                                  S   鎖定型自動(dòng)保壓重錘式琴
                                                  X   蓄能器式  XS  鎖定型蓄能器式
                                                  +P   電氣為PLC智能控制
驅(qū)動(dòng)方式：液壓傳動(dòng)
產(chǎn)品類別：蝶閥
功能特征：緩閉止回功能
公稱通徑：?jiǎn)挝唬簃m
三、主要零件選用材料

四、主要性能規(guī)范
1、基本參數(shù) Basic parameter

注：1.1 Mpa=10.2kgf/cm2    2、用于水電站時(shí)，密封試驗(yàn)壓力可按電站靜水頭計(jì)算值。
2、特殊參數(shù)Special parameter

五、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)：
本閥由機(jī)械、液壓、電器三部分組成。制造標(biāo)準(zhǔn)按GB12238，法蘭連接尺寸按GB9115和GB9113，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221之規(guī)定，其外形及連接尺寸見附圖（五）。
2、工作原理是：
        （1）、閥門開啟：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)過濾網(wǎng)、油泵、流量控制閥、主電磁閥、常開截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動(dòng)油缸，推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)與之相連的重錘，實(shí)現(xiàn)開閥。隨之蓄能器充油至額定值停泵。
        （2）、閥門關(guān)閉：主電磁閥斷電，擺動(dòng)油缸壓力油經(jīng)油缸尾部的快慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、常開截止閥、主電磁閥流入油箱，在重錘勢(shì)能和動(dòng)水力矩的作用下，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。
        （3）、閥門停止：主電磁閥得電，油泵停止，閥門可在任意位置停止。
        （4）、蓄能器補(bǔ)油：當(dāng)主油路系統(tǒng)壓力降到電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的額定值（此時(shí)重錘開始下降）時(shí)，油泵起動(dòng)，蓄能器補(bǔ)油至額定值后自動(dòng)停泵。
六、操作調(diào)試
(一)操作
? 電動(dòng)操作
（1）、開閥：按蝶閥電氣箱（或控制室）上開閥按扭，開閥指示燈亮，油泵起動(dòng)，壓力油經(jīng)主電磁閥、常開截止閥、高壓膠管進(jìn)入擺動(dòng)油缸，推動(dòng)活塞桿，帶動(dòng)與之相連的重錘，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板實(shí)現(xiàn)開閥，隨之蓄能器充油至額定值后停泵。調(diào)整開閥時(shí)間可通過旋轉(zhuǎn)液壓操縱箱上流量控制閥的手輪來實(shí)現(xiàn)，其開度變化后可達(dá)到不同的開閥時(shí)間以適應(yīng)不同的工況，時(shí)間調(diào)整范圍一般為20～60秒，調(diào)定時(shí)間后應(yīng)將流量控制閥的手輪鎖緊。
（2）、關(guān)閥：按蝶閥電氣箱（或控制室）上關(guān)閥按扭，關(guān)閥指示燈亮，主電磁閥失電，擺動(dòng)油缸卸油，重錘下降，蝶板按調(diào)定的角度和時(shí)間，分快關(guān)和慢關(guān)二階段關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥?？礻P(guān)、慢關(guān)的時(shí)間和角度可按實(shí)際使用的工況的要求進(jìn)行調(diào)定。
（3）、停止：按停止按扭，重錘和蝶板即停在所需的位置。
? 手動(dòng)操作：
（1）、手動(dòng)開閥：關(guān)閉常開截止閥10（見附圖五），搖動(dòng)手搖泵13，壓力油進(jìn)入擺動(dòng)油缸，
七．主要連接尺寸參照法蘭式蝶閥尺寸