產(chǎn)品概述

多槽式超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)，是本公司精心設(shè)計(jì)的，主要運(yùn)用單晶硅片、電子零件、光學(xué)鏡片、小五金和加工精密機(jī)械零件等行業(yè)。具有超聲輸出在洗液中周期性移動(dòng)，超聲功率強(qiáng)勁、均勻，避免老式超聲輸出不均勻而產(chǎn)生清洗死角現(xiàn)象。整機(jī)主要由超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽，烘干槽等組成。附有超聲波系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。

工藝流程：超聲清洗→超聲漂洗→烘干（工藝功能可以按需定制）

本公司集多年的經(jīng)驗(yàn)已成功研制出多種可調(diào)式超聲源，不斷引進(jìn)超聲設(shè)備制造技術(shù)。采用廠家的原材料并進(jìn)口電子原器件，根據(jù)各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品清洗工藝的特殊要求，已合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)出十幾種系列、各種規(guī)格品種齊全的系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，以及大型的非標(biāo)產(chǎn)品。大型非標(biāo)產(chǎn)品采用PLC、觸摸屏及工控電腦一體控制，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理

超聲波清洗原理，人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20～20KHz的聲波信號(hào)，高于20KHz的聲波稱(chēng)之為超聲波，超聲波的傳遞會(huì)依照正弦曲線縱向傳播，即一層弱一層強(qiáng)，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使液體內(nèi)形成許多微小氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。事實(shí)證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量非常大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化效應(yīng)"，超聲波清洗機(jī)正是應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

• 工藝流程：超聲清洗→超聲漂洗→熱風(fēng)干燥
• 電腦數(shù)字化薄膜面板開(kāi)關(guān)，操作簡(jiǎn)單
• 具有自動(dòng)程序記憶功能，工作模式任意切換
• 安全保護(hù)：過(guò)流保護(hù)，斷路保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等功能
• 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，外型美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊合理
• 設(shè)置液位安全控制系統(tǒng)，確保設(shè)備正常工作
• 設(shè)置過(guò)濾系統(tǒng)，保證溶液清潔度
• 加熱及自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，恒溫范圍為20℃-90℃(可調(diào))
• 以水劑加熱適量清洗劑作為清洗溶液，成本低，工藝成熟
• 的溢水口設(shè)計(jì)，保證有足夠水位，且不斷把浮在水面上的臟物溢出

注：該設(shè)備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點(diǎn)，按照實(shí)際要求非標(biāo)設(shè)計(jì)定制，靈活性強(qiáng)，可應(yīng)用配套在各種行業(yè)設(shè)備的清洗工藝中。

產(chǎn)品可按需定制

• 可按客戶(hù)要求搭配各種傳動(dòng)方式設(shè)計(jì)洗凈流程
• 依照產(chǎn)品規(guī)格，洗凈流程，場(chǎng)地空間限制來(lái)規(guī)劃洗凈設(shè)備
• 多樣化材質(zhì)選擇，SUS304/316L等，可配合各種洗劑做洗凈機(jī)槽體設(shè)計(jì)
• 人工控制、半自動(dòng)化，全自動(dòng)化型洗凈機(jī)可大量節(jié)省人力與時(shí)間，產(chǎn)品一致性好
• 可搭配各種干燥設(shè)備，做整體設(shè)計(jì)
• 可按洗凈要求選擇清洗段式，清洗流程

應(yīng)用范圍

機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車(chē)零件的清洗 ；過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等；
表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清 除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等；
儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔 度裝配前的清洗等；
電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等；
醫(yī)療行業(yè)：的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等；
半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的 高清潔度清洗；
鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等；
化學(xué)、生物行 業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢；
光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等；
紡織印染 行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等；
石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。