5T/H中水回用水處理裝置(100噸/天）

詳細(xì)介紹

5T/H中水回用水處理裝置（100噸/天）,線路板廢水回收深度處理設(shè)備

詳情說明

生活用水處理設(shè)備：本系統(tǒng)分為預(yù)處理、超濾及反滲透叁部分。

一、 原水預(yù)處理部分：

原水預(yù)處理的目的是解決如下問題：

（1）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；

（2）防止有機(jī)物的污堵；

（3）防止微生物污堵；

（4）防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞；

（5）保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定；

（6）保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

以上是基于反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：

（1）污染指數(shù) SDI≤4；

（2）余氯（ppm） <>

（3）濁度 <>

（5）水溫范圍 5-35℃。

1.1 廢水提升泵（兼反洗泵）

原水泵根據(jù)300T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計(jì)算，選用一臺廣州凌宵CHL8-40型不銹鋼增壓泵，單臺流量為12m3/h，揚(yáng)程20m，功率2.2KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計(jì)，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點(diǎn)，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。

1.2 原水箱

本系統(tǒng)采用2個(gè)5T水箱,用于貯存廢水處理站來水，供預(yù)處理系統(tǒng)用，原水箱對原水的供給起到緩沖作用。該水箱配置液位控制器，能監(jiān)測液位和控制泵的聯(lián)鎖，起到保護(hù)原水泵的作用。

1.3 原水泵（兼反洗泵）

原水泵根據(jù)300T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計(jì)算，選用一臺杭州南方CHL8-40型不銹鋼增壓泵，單臺流量為12m3/h，揚(yáng)程22m，功率1.5KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計(jì)，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點(diǎn)，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。

1.4 機(jī)械過濾器

本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為900mm的玻璃纖維鋼石英砂過濾器。

當(dāng)運(yùn)行流速為10m/h時(shí)，單臺設(shè)備產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填多徑石英砂。精砂過濾器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮反沖洗的強(qiáng)度問題。如砂過濾反沖不干凈，將導(dǎo)致上層濾砂結(jié)塊，SDI（污染指數(shù)）升高，造成膜的污堵。精砂過濾器反洗后，投入使用，存在濾層表面膜面未形成，雜質(zhì)易穿透，過濾效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高過濾效果，減少對后續(xù)工藝的影響。多介質(zhì)過濾器具有低投入、低成本運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。正常情況下，過濾器的反洗周期≥24h。

過濾器采用潤新手動多路閥控制可進(jìn)行正洗、反洗運(yùn)行過程，具體視原水濁度而定。

1.5 活性炭過濾器

本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為750mm的玻璃纖維鋼活性炭過濾器，單臺設(shè)備運(yùn)行流速為10m/h,產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填凈水專用顆粒活性炭。砂濾出水進(jìn)入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有三個(gè)功能：

1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率60％左右；

2、吸附水中余氯；

3、除去水中的鐵氧化物；

4、降低COD

過濾器采用潤新手動多路閥閥門控制可進(jìn)行正洗、反洗運(yùn)行過程，具體視原水濁度而定。要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/L。

1.6軟化過濾器

本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為750mm的玻璃纖維鋼軟化過濾器，單臺設(shè)備運(yùn)行流速為10m/h,產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填凈水專用軟化樹脂。炭濾出水進(jìn)入軟化過濾器，采用凈水專用軟化樹脂濾料軟化水質(zhì)有效地防止系統(tǒng)管道及設(shè)備結(jié)垢，保證RO膜的使用壽命。

過濾器采用潤新多路閥門控制可進(jìn)行正洗、反洗運(yùn)行過程，具體視原水硬度而定。

二、10U保安過濾器

本裝置設(shè)備一臺10U不銹鋼精密過濾器，產(chǎn)水量12m3/h，內(nèi)置精度為10μ的濾芯，過濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07～0.1Mpa）時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求，進(jìn)入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口；作用是截留過濾器產(chǎn)水中泄露的大于10μm的顆粒，保證系統(tǒng)水質(zhì)，保護(hù)超濾膜不受損傷。當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到1.0Kg/cm2時(shí)需更換濾器內(nèi)濾芯。

三、 UF超濾系統(tǒng)

本系統(tǒng)設(shè)置了UF超濾裝置，超濾裝置產(chǎn)水量：12m3/h，設(shè)計(jì)8寸超濾膜5支

超濾是一種的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬分之一毫米）以下，因而過濾精度高。目前內(nèi)壓膜結(jié)構(gòu)，與進(jìn)水接觸的一側(cè)膜結(jié)構(gòu)致密，而與透過液接觸側(cè)膜結(jié)構(gòu)疏松，呈現(xiàn)楔型(倒喇叭口)形狀。高精度，可以濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。污染只沉積于膜的表面，不會深入至膜孔，堵塞膜。由于污染物在膜的表面，反洗時(shí)極容易將沉積物洗下來，保持膜原來的通水性能，即產(chǎn)水量的恢復(fù)較好，膜的使用壽命長。每條超濾膜組件均自帶膜殼。在更換膜元件時(shí)，連膜殼一起更換。

3.1 壓力開關(guān)：

設(shè)置1個(gè)0-0.6Mpa的壓力開關(guān)，當(dāng)超濾進(jìn)水壓力與出水壓力壓差達(dá)到0.2Mpa時(shí)，系統(tǒng)自動進(jìn)入沖洗，并與設(shè)備的報(bào)警裝置連接，超過0.2Mpa后系統(tǒng)自動報(bào)警，待反洗后，壓降低于0.2Mpa時(shí)系統(tǒng)正常制水。

3.2 測試設(shè)備

1、清水流量計(jì)

2、濃水流量計(jì)

3、電動閥

4、壓力表

3.3 超濾水箱

本系統(tǒng)采用2個(gè)5T水箱，用于儲存反滲透純水。配有高低水位控制器，當(dāng)用水水位下降時(shí)，前端系統(tǒng)全自動工作，后端系統(tǒng)會自動停機(jī)，從而確保整套純水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制。

3.4 預(yù)處理反洗水泵

原水泵根據(jù)400T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計(jì)算，選用一臺碳鋼型管道泵，單臺流量為18m3/h，揚(yáng)程20m，功率3KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計(jì)，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點(diǎn)，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。

四、阻垢加藥系統(tǒng)：

本系統(tǒng)配置一臺3L/H的意大利新道茨計(jì)量泵，并配備一個(gè)100L加藥箱，藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動方式，也可以依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動控制，自動投加。分散水中的難溶性無機(jī)鹽、阻止或干擾難溶性無機(jī)鹽在金屬表面的沉淀、結(jié)垢功能；

五、反滲透部分：

5.1 精密過濾器

每套反滲透裝置前配置一臺過濾器，以防止顆粒進(jìn)入高壓泵及RO膜組件，損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面. （內(nèi)置濾芯外層精度為1μ）

主要目的:移去流體之污染物質(zhì).

其利用粒子捕獲之機(jī)構(gòu):

1. 慣性碰撞

2. 擴(kuò)散阻擋

3. 電動效應(yīng)

4. 直接阻擋

5. 架橋

6. 重力因素

7. 節(jié)選

備注;當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到1.0Kg/cm2時(shí)需更換濾器內(nèi)濾芯。

5.2 反滲透部分：

本系統(tǒng)設(shè)置了反滲透脫鹽裝置，反滲透裝置產(chǎn)水量：150T/D

高壓泵

高壓泵根據(jù)RO裝置產(chǎn)水量6m3/h計(jì)算，在25℃時(shí)RO裝置進(jìn)水量為12m3/h，操作壓力為0.6MPa，選用一臺杭州南方特種泵公司產(chǎn)CDL12-160型多級高壓泵，流量為12m3/h，揚(yáng)程162m，功率11KW。該泵為304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高，噪聲低等特點(diǎn)，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。

反滲透裝置

反滲透裝置是該項(xiàng)目的預(yù)脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物、細(xì)菌。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目投資費(fèi)用，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命，操作可靠簡便性。

系統(tǒng)設(shè)備選型

反滲透裝置膜組件選用美國陶氏公司提供抗污染型的聚酰胺復(fù)合膜，該組件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香聚酰胺材質(zhì)，厚度約為2000 埃，并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力，對機(jī)械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性,該組件具有較大的膜面積75英尺2，相對較大的產(chǎn)水通量，反滲透裝置是純水制備系統(tǒng)中的提純部分，利用RO膜的高脫鹽性能能除去過去純水制造工藝中較難去除的TOC，SiO2、微粒子及細(xì)菌。經(jīng)反滲透處理后的水，能去除99%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，對NaCl、CaCl2、MgCl2也具有99％的脫除率。

壓力膜管選用玻璃鋼高壓防爆管殼。內(nèi)壁光滑不易生菌,并防腐.

＊反滲透裝置工藝設(shè)計(jì)＊

反滲透裝置配6根1芯裝壓力膜管容器，6支8040膜組件。進(jìn)水量為8m3/h，操作壓力為0.6MPa，回收率70%，產(chǎn)水量6m3/h，脫鹽率99%以上.

輔助配置

反滲透濃水側(cè)配置電動閥，每隔二小時(shí)和停機(jī)時(shí)進(jìn)行低壓沖洗，沖走反滲透膜表面的污染物，置換壓力膜管內(nèi)的濃水。反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運(yùn)行工況的壓力，濃、淡水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)的就地儀表盤。裝置的高壓泵后設(shè)置高壓保護(hù)開關(guān)，保證反滲透裝置安全可靠運(yùn)行。反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣口，方便取樣檢查。

反滲透裝置清洗

無論預(yù)處理過程多*，在長期運(yùn)行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進(jìn)、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，除進(jìn)行低壓沖洗外，還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗。

反滲透濃水連接管路至濃水收集箱（沖廁及預(yù)處理反洗用）

本系統(tǒng)配置一套化學(xué)清洗裝置，其流程如下：

清洗水箱 ® 清洗泵 ® 清洗過濾器 ® 反滲透裝置

↑ ↓

自動清洗裝置

本系統(tǒng)配置的清洗裝置，當(dāng)組件膜面受給水污染時(shí)，可對反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。同時(shí)，為防止膜面污物的積累，每隔2小時(shí)自動對膜表面沖洗2分鐘，可以有效防止膜面污染，延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。

1、清洗藥箱

本系統(tǒng)配置1個(gè)0.5T的PE清洗藥箱，該藥箱具有耐腐蝕的物點(diǎn)，用來配置及存儲膜清洗藥劑；

2、清洗泵：

清洗泵根據(jù)RO裝置清洗水量8m3/h計(jì)算，選用一臺杭州南方特種泵公司產(chǎn)CHL8-30型多級高壓泵，流量為8m3/h，揚(yáng)程25.5m，功率1.1KW。該泵為304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高，噪聲低等特點(diǎn)，提供清洗系統(tǒng)工作的動力源，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。

3、清洗過濾器：（與主機(jī)共用）

4、清洗閥門及管道

定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件發(fā)生污染的一個(gè)好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。

1、 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。

　2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10 ～ 15% 。

　 3、產(chǎn)品水質(zhì)降低 10 ～ 15% 。鹽透過率增加 10 ～ 15% 。

4、使用壓力增加 10 ～ 15%

5、RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象 )

5.3 測試設(shè)備

1、清水流量計(jì)

2、濃水流量計(jì)

3、電動閥

4、壓力表

5.4 壓力開關(guān)：

設(shè)置1個(gè)0-0.6Mpa的壓力開關(guān)，當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力達(dá)不到要求或水壓力太高時(shí)高壓泵不能啟動，能保護(hù)高壓泵和反滲透RO膜。

5.5 在線式水質(zhì)監(jiān)測儀

采用CM-230在線式電導(dǎo)率儀在線監(jiān)測RO系統(tǒng)及原水電導(dǎo)率值，分辨率為0.1us/cm測量準(zhǔn)確度；進(jìn)水電導(dǎo)率采用CM230K在線式帶輸出電導(dǎo)率儀監(jiān)測，該儀表可設(shè)置上限及下限，超出設(shè)定范圍即報(bào)警。

5.6 回用水箱

本系統(tǒng)采用1個(gè)5T水箱，用于儲存反滲透水。配有高低水位控制器，當(dāng)用水水位下降時(shí)，前端系統(tǒng)全自動工作，后端系統(tǒng)會自動停機(jī)，從而確保整套純水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制。

5.7 管路系統(tǒng)

關(guān)鍵焊接點(diǎn)采用美國熱熔式軌跡自動氬弧焊。

主管路及高壓部分采用304不銹鋼材質(zhì)。輔助管路（反滲透流量計(jì)/清洗/取樣/排放部分）采用UPVC材質(zhì)。

5.8 主機(jī)支架

采用進(jìn)口不透鋼制造，耐酸堿腐蝕，美觀實(shí)用。

5.9 電控系統(tǒng)：

采用進(jìn)口電器元件，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制；各部件連鎖保護(hù)，并設(shè)有RO純水電導(dǎo)率、壓力高低等報(bào)警裝置。系統(tǒng)自動控制選用電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動與手動結(jié)合的運(yùn)行控制模式，對于現(xiàn)場在線檢測儀表采集的標(biāo)準(zhǔn)信號予以集中處理，并輸出控制信號，當(dāng)系統(tǒng)供水不足、RO純水指標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)、超純水指標(biāo)超標(biāo)等系統(tǒng)自動作出相應(yīng)的動作。因此可以對諸多現(xiàn)場儀表未直接按顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動計(jì)算并反饋控制。

六、清水/濃水輸送泵

輸送泵根據(jù)150T/D產(chǎn)水量計(jì)算，選用兩臺杭州南方CHL8-30型不銹鋼增壓泵，單臺流量為6m3/h，揚(yáng)程50m，功率1.5KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計(jì)，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點(diǎn)，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報(bào)警。