GMC型脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾，附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設(shè)定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。

GMC型脈沖布袋除塵器性能特點：

1、采用下進風，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改進了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

使用GMC型脈沖布袋除塵器時的注意事項：

1、脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

2、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

3、換下來的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待換。如被粉塵糊住的除塵布袋，用水沖洗，涼干后留待換。

4、布袋要經(jīng)常加強清灰以取取消塵布袋的堵塞；，使阻力具體以臨床效果為主，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

5、除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因檢查，采取取消措施并換除塵布袋。

6、除塵布袋的破損。除塵布袋的形狀和除塵布袋的安裝方法與機構(gòu)決定除塵布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

此外，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性能穩(wěn)定的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。