藥品烘箱產(chǎn)品特點(diǎn)  
 熱風(fēng)每一循環(huán)均通過(guò)中或高效過(guò)濾器，能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)加熱過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)，對(duì)藥品的污染，*符合藥品生產(chǎn)規(guī)范。 
穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每成層物料厚度為平流式烘箱的三倍以上。 
穿流式烘箱面積大、效率高、能力比平流式烘箱式大幾倍、成本較低。 
適合各種顆粒粒狀、塊狀物料的干燥。 
操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。 
空氣進(jìn)出口都有空氣過(guò)濾器，不會(huì)污染物料，影響其品質(zhì)。 
烘箱加熱熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱。 
  
藥品烘箱工作原理  
 在傳統(tǒng)的水平流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過(guò)，其缺點(diǎn)是傳熱戲數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)構(gòu)的缺陷，無(wú)法*符合"GMP"藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn)。我廠根據(jù)*進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了穿流式干燥器。其工作原理見(jiàn)： 
    本由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中高三效過(guò)濾，達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化，經(jīng)蒸發(fā)熱交換器，使空所升溫至一定溫度，通過(guò)過(guò)濾熱空氣凈化后，再由左側(cè)分流板至各層使熱風(fēng)平均通過(guò)每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤(pán)底下的傾斜風(fēng)道抽出后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達(dá)到干燥目的。

規(guī)格	每次干燥量(Kg)	配用功率(KW)	耗用蒸汽	加熱面積m2	風(fēng)量m3/h	上下溫差℃	烘盤(pán)尺寸	烘盤(pán)數(shù)	外形尺寸mm	重量(kg)
JCT-C-J	100	4	40-80	50	4000-7300	±2	550×610×80	10	2350×1400×2280	2200
JCT-CⅡ	200	7.5	80-120	80	7200-15800	±2	530×610×80	20	3100×1600×2700	4000

物料	顏料	醫(yī)藥品	催化劑	樹(shù)脂	窯制品	氨基酸
處理量	200	260	370	35	100	200
初含水量	60	65	-	35	31	50
終含水量	0.3	0.5	-	10	3	2
堆積密度	0.56	0.5	0.92	0.8	0.51	0.5
熱風(fēng)溫度	60	80	400	150	100	80
干燥時(shí)間	5	6	-	3	40	1
干燥面積	6.5	5.8	4.6	0.63	6.6	6.8
熱源	蒸汽	蒸汽	氣體	蒸汽	電氣	蒸汽