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　　分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程，蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對壁面上的液體進(jìn)行連續(xù)刮擦，使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面，再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別，在遠(yuǎn)低于液體沸點的溫度下將其分離?；谝陨咸攸c，特別適合于分離高沸點、熱敏性物料。
 

　　它的優(yōu)點是：液膜厚度小，并且沿蒸發(fā)表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短，熱分解的危險性較小，蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力大。
 

　　分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

 

　　當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
 

　　在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。分子蒸餾有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
 

　　該產(chǎn)品是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。