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分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。在實際應(yīng)用中很多因素都會影響短程分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因為如此，在設(shè)計短程分子蒸餾設(shè)備裝置的時候，一定要謹(jǐn)慎。

　　一般說來，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著短程分子蒸餾設(shè)備裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
　　短程分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時還需進(jìn)行調(diào)整?；镜脑瓌t是，對進(jìn)料溫度在泡點或接近泡點時進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
　　當(dāng)短程分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，得到的分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在短程分子蒸餾設(shè)備裝置中的氣液通量更高，分離效果也更好。
　　然后將其改進(jìn)為階梯形鮑爾環(huán)，圓筒部分的一端制成喇叭口形狀，這樣填料間呈現(xiàn)點接觸，床層均勻且空隙率大，生產(chǎn)能力提高還會有進(jìn)一步的提高，短程分子蒸餾設(shè)備裝置的意義也將更大。
　　分子蒸餾技術(shù)作為一種特殊的新型分離技術(shù),主要應(yīng)用于高沸點、熱敏性物料的提純分離。實踐證明,此技術(shù)不但科技含量高,而且應(yīng)用范圍廣,是一項工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的。它在天然藥物活性成分及單體提取和純化過程的應(yīng)用還剛剛開始,尚有很多問題需要進(jìn)一步探索和研究。