1 用途

　　該系列水環(huán)真空泵是用來(lái)抽吸空氣或其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。該泵推薦的工作區(qū)間為-0.04MPa—0.09 MPa.

　　該類真空泵主要應(yīng)用于化工、石化、輕工、制藥、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

　　當(dāng)配有防爆電機(jī)時(shí)，可抽吸易燃、易爆的氣體，當(dāng)泵體材料為耐腐蝕材料時(shí)，可以抽吸具有一定腐蝕性的氣體。

　　2 特點(diǎn)

　　2.1高可靠性

　　由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過(guò)盈配合及軸和軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)高的可靠性。采用焊接葉輪，輪轂與葉片全部加工，從根本上解決了動(dòng)平衡問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，低噪音。

　　2.2維護(hù)方便

　　由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔(拆下壓板即可)，因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙，并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外，填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行，十分方便。

　　2.3高效節(jié)能

　　該系列水環(huán)泵采用了系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，分配板，葉輪等主要部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，效率較高，另外，該類水環(huán)泵都采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣體壓縮過(guò)程中的過(guò)壓縮，通過(guò)自動(dòng)調(diào)排氣面積而降低能量消耗。從而最終達(dá)到運(yùn)行效率。

　　2.4適應(yīng)沖擊載荷

　　葉片采用鋼板一次沖壓成形，型線較好。焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好的韌性，其抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。

　　3 單泵型號(hào)表示方法

　　泵以8位的文字(字母)和數(shù)字組合表示其全稱：

　　型號(hào)示例：

　　葉輪名義直徑200mm，寬徑比1，吸入壓力可達(dá)33hPa的單級(jí)水環(huán)真空泵：2BEA—203—0。

　　4 工作原理

　　水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。

       如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，偏心距為e，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)(在泵起動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水)，水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣，在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活

塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。

　　5 泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　　泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示。

　　本系列泵采用單級(jí)作用的結(jié)構(gòu)形式，泵由泵體、葉輪、前后端蓋(二件)、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中，葉輪與軸為過(guò)盈配合，泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來(lái)調(diào)整，在裝配時(shí)由前端定位來(lái)首先確定單面間隙，葉輪與分配器端面間隙的大小對(duì)氣體的泄漏(排氣腔向吸氣腔的泄漏)有較大的影響，因而裝配必須予以保證，對(duì)于葉輪的直徑大于500mm的泵，單面間隙應(yīng)控制在0.25～0.35之間，兩端總間隙為0.5～0.7之間。

　　填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。

　　當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封安裝在填料室腔，填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。

　　在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔，并安裝有閥板部件，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在月牙排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而加大功率的消耗。

技術(shù)參數(shù)表

性能曲線