產品：

1. 主機與電腦相結合，自動控制、自動讀數

2. 自動聚焦，可設置各種打點路徑

3. 硬度自動測量，自動計算滲碳層深度等

4. 自動生成WORD報表

功能特點：

MHV-5Z/10Z/30Z/50Z/V3.0全自動維氏硬度計通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。

軟件功能：

系統(tǒng)聯動：通過硬度計串口通訊，實現系統(tǒng)與硬度計聯動。

壓力聯動：硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。

轉塔聯動：軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計。

加載聯動：軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。

測量聯動：軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值。

光學聯動：自動聚焦。

圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。

自動測量：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、指定坐標打壓。

自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取，系統(tǒng)自動尋找頂點，大大降低人為誤差。

對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。

四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值。

硬度換算：依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示。

圖文報告：自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。

結果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出，并自動統(tǒng)計測量次數、硬度值、最小值、平均值、方差等。

聯動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數。

自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。

自動識別：的壓痕自動識別技術，在 0.3 秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。

性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。

功能*：手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。

使用方便：通過硬度塊進行定標，符合用戶日常習慣。半天培訓，即可正常使用。

自動讀數：自動讀數算法，對多種壓痕進行自動讀數，速度快、準確性高。

重復性好：自動讀數重復性高，滿足用戶要求。

自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。

軟件參數：

1、計算機主機：I3處理器，固態(tài)硬盤240G，內存8G，22寸液晶屏

2、噴墨打印機

3、適用操作系統(tǒng)：WIN XP、WIN7

4、數字成像系統(tǒng)

高分辨率：130萬像素（1280×1024）

高速采集：1280×1024 分辨率：25 幀/秒；

高清晰度：黑白圖像，清晰度更好；

靶面尺寸：1/2 英寸

5、X-Y 自動載物臺

臺面尺寸：110×110×50 毫米

行程：50×50 毫米

最小步距：小于 2 微米

移動速度：可調；

控制方式：手動控制、電動控制、計算機控制；

6、X-Y 物臺計算機控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；

定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；

任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有二檔（快速和慢速），速度可選、可調；

其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求；

7、測量方式

自動模式——自動載物臺移動（X、Y、Z方向）+自動讀數

手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量

手動模式 2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量

8、自動讀數/手動讀數

自動讀數時間：單個壓痕讀數時間約 300 毫秒；

自動測量精度：0.1 微米；

自動測量重復性：±0.8%

手動讀數：手動點取，自動尋點、4 點測量、2 對角線測量；

9、結果保存/輸出

存儲/輸出測量數據及實驗參數，包括 D1，D2，HV，X，Y 等；

存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告；

存儲/輸出圖像；

黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。