詳細介紹
設 備 簡 介
液壓升降籃式研磨機集分散與研磨一體,適用于中低粘度流體的濕法研磨,屬于間歇式工業(yè)生產(chǎn)設備,研磨籃結構設計合理,設備清洗換色換品種方便;升降結構采用液壓油缸作為執(zhí)行器,升降穩(wěn)定,選用集成式油箱,環(huán)保無泄漏;該機是多品種、多顏色產(chǎn)品的理想研磨設備。
應 用 范 圍
【物料粘度】:≤5000 cps(mPas)
【適用物料】: 對細度要求比較高的物料如內(nèi)墻乳膠漆,工業(yè)漆,木器漆,各類色漿,水性油性油墨,農(nóng)藥懸浮劑等。
工 作 原 理
籃式研磨機電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉,使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空,漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力,物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦,粒徑變小,粒徑范圍變窄;分散盤的高速運轉,產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來,再循環(huán)至進料,具有非常顯著的分散混合效果,通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降,帶動整個傳動機構和研磨裝置升降。
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢
研磨效率高,產(chǎn)品細度好
*的動能驅(qū)動氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運動,相互之間高速碰撞、
摩擦,使粉料粒徑快速變小;研磨細度普遍可達5um左右,部分產(chǎn)品可達亞微米甚至納
米級。
操作方便
設備通過油缸作為升降執(zhí)行器,通過油泵控制研磨裝置上升、停止、下降,操作簡單、穩(wěn)定;帶有不同形式的抱夾裝置,可以快速將研磨桶固定,防止桶在工作中發(fā)生位移造成事故。
溫升小,產(chǎn)品穩(wěn)定
所配料桶帶雙層冷卻夾套,在設備運行時通水冷卻,起到很好的冷卻效果,常規(guī)溫升小
于10o;可以定制研磨腔體帶冷卻。
非標性強
可非標定制防爆型;研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì);可定制真空型設備;設備材質(zhì)可定制
SS316L不銹鋼.
液壓升降籃式研磨機 設備選型表
型號 | 功率kw | 轉速rpm | 升降 | 升降行程mm | 研磨介質(zhì) | 研磨量L |
MXY-4 | 4 | 0-1500 | 液壓 | 700 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 30-100 |
MXY-7.5 | 7.5 | 0-1500 | 液壓 | 700 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 40-200 |
MXY-11 | 11 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 50-300 |
MXY-15 | 15 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 50-400 |
MXY-18.5 | 18.5 | 0-1300 | 液壓 | 900 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 80-600 |
MXY-22 | 22 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 150-800 |
MXY-30 | 30 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-2.0純氧化鋯 | 250-1200 |
MXY-37 | 37 | 0-1100 | 液壓 | 1200 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 500-1500 |
MXY-45 | 45 | 0-1000 | 液壓 | 1400 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 500-2000 |
MXY-75 | 75 | 0-900 | 液壓 | 1500 | 1.2-1.4純氧化鋯 | 600-3000 |
◆物料接觸部位材質(zhì)可根據(jù)物料特性訂制304/316/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。
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