產品優(yōu)勢

　　高產：單位面積產能大，可達200kg/㎡·h，是同類設備的2~3倍。

　　高壓：技術實現200+公斤臨界壓力，為同類特高壓壓濾機的3倍，是突破塑限的關鍵。

　　高效：強制卸餅技術，自動卸餅，做到真正的無人值守。

　　低耗：裝機功率僅為其他特高壓設備的15%，在線清洗保證濾布長期運行性能無明顯下降。

　　經多個工業(yè)應用驗證：特高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設備技術，其運行穩(wěn)定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。

　　技術參數

　　動態(tài)智能特高壓壓榨機XMATZ2120Y-11Mpa[30-53]

　　產品詳情

　　該產品的技術優(yōu)勢可以用三十個字來描述：智能全自動、高壓低能耗、高效高干度、暗流無污染、洗布不用水、適用領域寬。

　　1.智能全自動：監(jiān)控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，采用80點位PLC可編程序控制模式，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動，特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設計實現360度卸料，真正實現了自動化工業(yè)生產。

　　2.高壓低能耗：整機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質鋼，經特別防腐處理，經過數控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足50kg/cm²以上超高壓壓榨要求；系統(tǒng)設計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾餅自身因含水率降低帶來的過濾比阻增加，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

　　3.高效高干度：濾板采用碳鋼材質，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在1小時內完成，相對于其他廂式壓榨機生產效率提高了3倍多。

　　4.暗流無污染：系統(tǒng)濾液流出設計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。

　　5.洗布不用水：高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑，促使微顆粒反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到過濾狀態(tài)，延長濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時間，提高生產效率。

　　6.適用領域寬：動態(tài)智能特高壓壓榨機對物料的適用強，可用于各種需固液分離的物料，廣泛應用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造紙、精細化工、食品、礦山、電鍍、制藥等行業(yè)。

　　應用范圍

　　廣泛使用于環(huán)保類、市政、煤泥、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)