一、 范圍

本協(xié)議規(guī)定了9工位雙向加載壽命試驗臺的主要功能、參數(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準。

二、 主要功能

1、 專用壽命測試臺架，可對9臺輪轂電機進行壽命測試

2、 每工位配置控制器模塊放置盒

3、 輪轂電機控制器模塊由客戶提供

4、 輪轂電機由兩側(cè)軸端支撐、單側(cè)出線，螺母緊固（見附圖安裝使用方式示意）；具備可調(diào)節(jié)定量加載載荷能力，具體負載加載方式由設(shè)備供方提供，使用滾輪作為負載加載方式、滾輪包膠減小磨損

5、 動態(tài)模擬試驗過程，實時顯示試驗過程數(shù)據(jù)。

6、 每個工位單獨配磁粉制動器做測試負載，可對輪轂電機雙向加載，配有扭力傳感器，監(jiān)控輸出扭矩值。

7、 每個工位配置一臺直流穩(wěn)壓電源

8、 實時控各臺輪轂電機的運行電流、轉(zhuǎn)速

9、 異常停止檢測，具備計數(shù)功能、異常停止報警功能

10、 測試數(shù)據(jù)自動存儲，可隨時查尋。

11、 具備速度、母線電流、扭矩、載荷數(shù)據(jù)收集

12、 防止室內(nèi)測試環(huán)境控制器表面凝露

13、適配8-14inchs被測產(chǎn)品輪徑，實現(xiàn)定量可控加載

14、操作主界面可調(diào)節(jié)項包含并不限于：輪徑轉(zhuǎn)換對話框、負載扭矩動態(tài)設(shè)定、扭矩加載變更時間設(shè)定、測試時間設(shè)定、測試時間倒數(shù)計

三、 基本配置

1、電柜采用鋁合金鈑金電柜。電柜尺寸為 600(W)x600(D)x1830(H)mm。

2、測試工作臺架為方管焊接機構(gòu)，由2個工作臺架組成，每個工作臺架上可放4-5個工位的測試工裝。共9套測試工裝。外圍安裝有防護網(wǎng)門防護。

3、每工位測試工裝配置一臺200N.m的磁粉制動器，控制磁粉制動器的力矩。磁粉制動器為自然冷卻型。

4、每個工作臺上安裝有兩套風(fēng)冷機構(gòu)，分別對輪轂電機與控制器模塊進行強制風(fēng)冷，風(fēng)速3m/s。

5、每工位配置一個80V/50A的直流穩(wěn)壓電源，給輪轂電機供電用。

6、 輪轂電機由電機控制器控制，控制器由需方自備，控制器放置到設(shè)置與工作臺上專用放置盒內(nèi)。

7、輪轂電機安裝治具可快速更換，壽命實驗臺與輪轂電機采用螺母鎖止連接。

8、每工位安裝有按鈕、指示燈一套，可對每工位的運行狀態(tài)進行指示。

9、可監(jiān)控和記錄每個工位的施加載荷、扭矩、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、運行周期、運行時間、溫度檢測等數(shù)據(jù)并繪制曲線。能夠保存測試周期內(nèi)每個工位的數(shù)據(jù)，并具有數(shù)據(jù)查詢功能。

10、當(dāng)試驗條件（轉(zhuǎn)速、電壓、電流等）變化及異常狀況（如電機不工作、調(diào)速板反接）發(fā)生時，要求設(shè)備具有保護和報警功能，并且試驗條件變化報警的上下限閾值可設(shè)定。要求控制柜面板上配置有急停開關(guān)、視覺及聲音的報警裝置。

11、工業(yè)計算機系統(tǒng)一套，安裝在檢測電柜內(nèi)部。

12、專用測試軟件一套，測試軟件運行于WINDOWS 7操作系統(tǒng)下。